生物質顆粒機壓縮比的計算方法

生物質顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度，生物質顆粒機壓縮比的計算方法，通過這幾個條件，不同的物料，不同的模具壓縮比。不同的模具的孔徑大小、產量跟顆粒機模具的內徑、原料成分，息息相關，成品顆粒標準直徑尺寸為6-8mm，長度在20-40mm之間。

生物質顆粒機模具的有效厚度對于原料成型至關重要，模具過厚，原料成型時間較長，顆粒的密度相對較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較小，擠壓溫度低，產量較高但成型率較低或者是成型較差。

生物質顆粒機壓縮比的計算方法是根據不同的原料來決定的，那么我們來舉兩個簡單的例子。數據有浮動，這個只是參考，楊木的壓縮比是1：6，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這兩個簡單的數字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那么咱們再來說說楊木的壓縮比1:6，數字當中的1和6分別代表什么？

生物質顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代表每個小孔的孔的直徑，要是環模孔的直徑是8mm，那么這個1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔徑，有效孔徑就等于孔的直徑乘以有效的孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，生物質顆粒機出料好壞取決于環模的壓縮比，但是如果客戶對你生產顆粒的成型率要求不是很高，那么你可以適當的縮小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。那么怎樣選擇合適的模具呢：

首先，在選用優質環模的前提下，應根據生產物料的比重，選用合適的模孔形式、開孔率及壓縮比（壓縮比=模孔的有效長度/模孔直徑）。在保證環模強度的前提下，盡量提高環模的開孔率，對于有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環模過于壁薄，以致環模強度不夠，生產中會出現爆模現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。

生物質顆粒機模具壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔的小直徑的比值，它是反映木屑顆粒擠壓強度的一個指標。壓縮比越大，擠出的木屑顆粒越結實。對于直形孔的環模壓縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的總厚度，小直徑即為模孔本身的直徑；對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑；對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環模厚度作為模孔的有效長度，小直徑取小直徑段的孔徑，當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。

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