石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗)等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質下閥門、泵、反應釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根。

   1.致密結晶狀石墨盤根

    致密結晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0.1毫米，比表面積范圍集中在0.1-1m2/g,晶體排列雜亂無章，呈致密塊狀構造。這種:石墨的特點是品位很高，一般含碳量為60~65%，有時達80~98%，但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。

    2.鱗片石墨盤根、鱗片石墨盤根

    盤根晶體呈鱗片狀;石墨盤根介紹這是在高強度的壓力下變質而成的，有大鱗片和細鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高，一般在2~3%，或10~25%之間。是自然界中可浮性礦石之一，經過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨*;因此它的工業價值zui大。

   3.隱晶質石墨、隱晶質石墨盤根

   隱品質石墨又稱非晶質石墨或土狀石墨，這種石墨的晶體直徑一般小于1微米，比表面積范圍集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合體，只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類石墨的特點是表面呈土狀，缺乏光澤，潤滑性也差。品位較高。一般的60~80%。少數高達90%以上。礦石可選性較差。

   石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。工業上多用的是人造石墨，也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。

(1)等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。

(2)模壓石墨

(3)擠壓石墨，多為電極材料。

其中按石墨的顆粒度分，也可分為:細節構石墨,中粗石墨、還有就是電極石墨。

折疊編輯本段主要用途

   石棉盤根用于弱酸堿、液氨、水、油品介質、閥門、作靜密封防腐密封效果*。 纖維盤根一種導熱性能好、耐酸堿、適用于各類溶劑、汽油、水、液氮介質的泵、閥門、反應釜密封(另一種導熱性能好、耐酸堿、耐高溫、適用于高速運轉條件下的動、靜密封)。 聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料，先制成生料薄膜，再經過捻線，編織成盤根。這種聚四氟乙烯無其他添加物，可廣泛用于食品、制藥、造紙化纖等有較高清潔度要求，和有強腐蝕性介質的閥門、不適宜在水泵上使用。

   芳綸盤根具有*的高轉速、高模數的性質(被稱為人造金屬線)它的強度是金屬絲的三倍，重量比金屬絲輕五倍。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合，適合于含固體顆粒的易磨損介質，*使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在泵系統上是很好的石棉替代產品。

   石墨盤根介紹高水基盤根由高質量苧麻纖維， 內、外涂石墨，且充分浸潤特殊的潤滑油方形編織而成。突出的優點是磨擦系數極低，不磨軸，防腐蝕。可應用于船舶行業、冷水處理、海水及冷油上;低壓閥門，旋轉設備，及往復泵液壓榨機，輪船螺旋槳等設備。*使用在一般的動密封，低壓閥門，旋轉設備，及往復泵上。溫度≦140 ℃ PH 值: 2-12 線速度:10m/s 鼓風機 15bar 攪拌機: 15bar 閥: 20bar 適用于各種水質、海水、咸水、油類、脂類、弱酸、弱堿等介質，尤其能耐研磨。(此盤根按顏色分為黑色和白色)。

   是固相碳化反應的繼續，碳纖維中以氮為主的非碳元素幾乎全部被溢走，得到含碳量接近*的石墨纖維。氮的釋放是小的六角碳網平面進一步縮合反應的結果，固相石墨化縮合反應可能。大約有6%~7%氮在石墨化過程中被脫除，因而殘留下許多孔隙缺陷和溢走時路徑的氣孔，致使在石墨化過程中孔隙率Vp達到峰值?？芍?200℃左右，氮幾乎全部脫除，使孔隙率出現值 ;2200℃之后，孔隙率Vp急劇下降，密度急劇升，小芳環的縮合脫氮反應是石墨盤根過程中的主反應，給纖維的元素組成、孔隙率和密度帶來顯著變化。