一、儀表概述：
不銹鋼防腐電磁流量計根據法拉第電磁感應定律原理制作，工作性能穩定可靠，精度高，各項設定參數及測量參數具有斷電自動保護功能，并可*儲存，測量不受液體密度，粘度，溫度，壓力和導電率變化的影響：測量管內無活動和阻流部件，無壓損，不堵塞，可測量含有纖維，固體顆粒和懸浮物的可導電液體；測量范圍廣，可測量各種高濃度高壓力的酸堿性溶液，同時測量范圍可任意選定。

二、測量原理：
不銹鋼防腐電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應電勢； 
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數； 
B－磁感應強度； 
V－導電液體平均流速； 
D－電極間距；（測量管內直徑） 
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。 

三、適用場合：
適用于精確和穩定測量封閉管道中導電液體和漿液的瞬時流量、累積流量和流速，如：潔凈水、污水、生活水、原水，各種酸、堿、鹽等溶液，泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。

四、結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。 
c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

五、性能特點：
1、儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3、無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。

六、技術指標：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級；
2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；
3、流速范圍：0.2～8m/s；
4、工作壓力：1.6MPa；
5、環境溫度：-40℃～+≤180℃；
6、橡膠材質：襯里≤65℃；
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4；
8、防爆證號：GYB01349；
9、外磁干擾：≤400A/m；
10、外殼防護：一體化型： IP65；
11、分 離 型： 傳感器IP68（水下5米）；
12、轉換器：IP65；
13、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω；
14、通訊輸出：RS485或CAN總線；
15、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔；
16、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；
17、zui大功耗：≤10VASDLDE。
七、安裝地點的選擇：
為了使流量計工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
八、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。
3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑*。
4、必須保證接線盒內的干燥，否則儀表可能會產生計量誤差。
九、運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內充滿被測介質。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數分鐘，排出管內氣體。
5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。
十、包裝說明：
用戶開箱時請按裝箱單核對傳感器的型號，規格和產品編碼，并檢查傳感器有無缺損。
成套性包括：
1、不銹鋼流量計一套；
2、信號電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
3、勵磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
4、裝箱文件1份； 
5、安裝使用說明書1份；
6、產品合格證 1 份；
7、產品裝箱單 1 份等。

十一、主要技術數據：
1、整機和傳感器技術數據

2、轉換器技術數據

3、襯里的選擇

4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇

5、電極的選擇

十二、如何正確選型：

選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
1、收集數據：
①被測流體成份
②zui大流量、zui小流量
③zui高工作壓力
④zui高溫度、zui低溫度
2、量程范圍確認：
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
十三、參考流量范圍：

十四、選型一覽表：