加石墨聚乙烯四氟板_聚四氟乙烯樓梯板廠家聚四氟乙烯板和橡膠體共同放置于生產模具中，然后經過加加熱，硫化為一體。第二：用膠水進行粘連，將聚四氟乙烯板和橡膠支座粘連為一體。目前絕大多數生產廠家都是采用采用硫化工藝，很少有使用粘連的了，因為硫化工藝更科學，效果更好，生產出的聚四氟乙烯板橡膠支座質量也更好。

  加石墨聚乙烯四氟板_聚四氟乙烯樓梯板廠家樓梯的數量、位置、寬度和樓梯間形式應滿足使用方便和安全疏散的要求。墻面至扶手中心線或扶手中心線之間的水平距離即樓梯梯段寬度除應符合防火規范的規定外，供日常主要交通用的樓梯的梯段寬度應根據建筑物使用特征，按每股人流0.55+（0~0.15）m的人流股數確定，并不應少于兩股人流。0~0.15m為人流在行進中人體擺幅，公共建筑人流眾多的場所應取上限值。

滑動支座構造在滑動支座處，為保證地震作用下梯段板支座處能否自由滑動，應盡量減小支座摩擦，不宜直接設置施工冷縫。為此，支座接觸面處可采用柔性材料如聚苯板，或采用硬質材料聚四氟乙烯板，也可采用兩塊鋼板，一塊固定于上部梯段板的下端，并與梯段板內鋼筋焊接固定，另一塊預埋于梯段梁上，兩塊鋼板之間滿鋪石墨粉。圖集11G101-2中帶滑動支座板式樓梯分別采用了聚四氟乙烯板和兩塊鋼板兩種方式。

  二、帶滑動支座樓梯的施工根據《混凝土結構工程施工規范》（GB50666-2011）中8.6.3條要求，樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部1/3范圍內，但采用滑動支座替代固定支座，將整體現澆樓梯分為多段施工，避免了在樓梯梯段板設施工縫而帶來的施工不便。相反，由于采用滑動支座將整體現澆樓梯分隔為多段，現場施工時需分梯段澆筑混凝土，樓梯施工周期加長，因此在施工過程中組織好現場施工，穿插作業，避免樓梯施工對結構主體施工產生影響。同時，在樓梯裝修施工階段需考慮在地震作用下水平縫處的裝修材料存在局部破損的可能。

一、滑動支座樓梯的設計選型（一）對比分析根據相關人員對框架結構不帶樓梯、普通板式樓梯、帶滑動支座樓梯三個計算模型的對比研究發現：1.帶普通板式樓梯的結構中，樓梯增加了整體結構的空間剛度，地震作用明顯增加了，說明樓梯的斜向梯板起到了支撐作用，地震作用有了明顯提高。而帶滑動支座樓梯的結構**減小了對整體結構的影響。如果采用滑動支座的混凝土框架結構，可以不用考慮樓梯參與整體結構計算。2.在傳統的框架結構樓梯設計中，板式樓梯的梯板一般僅按照單向受彎構件設計，但在地震作用中板作為斜向支撐構件承受軸力和剪力，因此梯板與梯梁連接處應力較大。而帶滑動支座的樓梯將剪力和彎矩釋放，**減小了梯板的受力。3.帶滑動支座樓梯在地震作用下，帶滑動支座樓梯板存在瞬時脫離滑動支座的可能性，因此設計中應考慮滑動支座樓梯板支座端在地震作用下位移的定量分析。
（二）設計依據在的設計規范和圖集中，逐步增強了樓梯設計在整個結構抗震設計中的作用，在《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）中第6.1.15條，明確要求“對于框架結構，樓梯間的設置不應導致結構平面特別不規則；樓梯構件與主體結構整澆時，應計入樓梯構件對地震作用及其效應的影響，應進行樓梯構件的抗震承載力驗算；宜采取構造措施，減少樓梯構件對主體結構剛度的影響”。在圖集11G101-2《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土板式樓梯）》中，*引入ATa型和ATb型帶滑動支座板式樓梯的新形式。

聚四氟乙烯板的寬度和長度同支座的接觸面，由于聚四氟乙烯板材料本身的高潤滑特性形成滑動面，在地震作用下梯段板能夠根據結構位移進行自由滑動，減小樓梯對結構整體剛度的影響。該類型的樓梯尤其適用于地震多發地區的民用公共建筑結構體系，特別適用于框架結構。安裝部位處理 彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線后，應用打磨機將其安裝部位進行打磨，保證整體水平在同一平面。安裝及固定將聚四氟乙烯板安放在控制線內，使用平頭栓釘或鋼釘，長方向兩排設置，寬方向200一道，將其固定在混凝土結構上。 （對于經由原材料測得的數值，制成產品的某些性能可能會稍有出入。不同生產廠家也會稍有不同，因此不能做選材之保證 

備注：由于市場上的四氟樓梯板質量差，直接影響產品在使用過程中產生質量問題，如產品斷裂，潤滑度低，抗拉強度低等情況，建議客戶購買正規生產廠家生產的四氟樓梯板，質量才有保證，百年大計質量*。