蘭州實驗室噴霧干燥機JT-8000Y現貨供應主要

是利用霧化器將料液分散成細小的霧滴，并在熱干燥介質中迅速蒸發溶劑形成干粉產品的過程。一般噴霧干燥階段為料液霧化、霧群與熱干燥介質接觸混合、霧滴的蒸發干燥、干燥產品與干燥介質分離。料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等經泵可以輸送的液體形式，干燥所得產品可以是粉狀、顆粒狀或經過團聚的[9]。與傳統的干燥方法相比，噴霧干燥機技術有很多優點，其干燥速度快，時間短(3～10 s)，特別適合于熱敏性物料的干燥；干燥過程瞬間完成，可由液體直接得到干燥產品，避免了干燥過程中造成粉塵飛揚；無需蒸發、結晶、固液機械分離等操作；產品具有良好的分散性和溶解性，能極大地保留原料本身的色、香、味和營養成分；生產過程簡單，操作控制方便。但噴霧干燥方法也有一些不易克服的缺點，如動力消耗大、傳熱系數低導致熱效率低；干燥器的體積大、操作彈性小，易發生粘壁現象等 [10-11] 。  1.2噴霧干燥系統  噴霧干燥系統包括空氣加熱系統、供料系統、熱風分配系統、霧化和干燥系統、回收系統以及控制系統等。[12] 1.2.1加熱系統  工業性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產品的要求及工藝參數的可調性，加熱系統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。 1.2.2供料系統  工業性生產的噴霧干燥設備的供料系統一般采用螺桿泵加調節裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵，可滿足小流量、可調節的要求。  1.2.3熱風分配系統  工業性生產的小型噴霧干燥機設備的熱風分配系統采用DAR型、DHS型或直通型，根據霧化方式進行選擇，通常對于JT-8000Y噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。 1.2.4霧化系統  本系統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型，流量調節用轉子流量計。 1.2.5干燥系統  干燥系統主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒(250 mm×300 mm)，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。  在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發，蒸發溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度

蘭州實驗室噴霧干燥機JT-8000Y現貨供應技術參數:

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、zui小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據客戶要求非標定制

那我們發貨時間怎么樣呀

我們很多儀器都是有現貨的，基本早上定，下午有些就可以發貨了，需要調試的儀器，基本2-3個工作日也都可以發貨了

特點

1塔體具有冷風夾套;

2塔體上裝有自動振打裝置;

3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

4自動控制恒溫加料罐;

5手工高壓洗塔隨機附件;

6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器;

8進風溫度實現自動控制及連續裝置;

9配有氣掃裝置。