特點

● 高可靠性

● 高可壓縮性，柔軟兼有彈性

● 低導(dǎo)熱率

● 天然粘性，無需額外表面粘合劑

● 滿足ROHS、SGS及UL的環(huán)境要求認證

● 多種顏色選擇,色彩鮮艷,可定制形狀。

● 原材料采用*食品級環(huán)保硅膠。

● 低碳環(huán)保，無毒無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗。

● 經(jīng)久耐用，有效保護家具表面不被燙傷、刮傷。

● 耐溫范圍為:-40~230攝氏度.烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形。

● 部分硅膠墊需達到美國FDA食品級檢測標準:21 CFR 177.2600。

用途

● 線路板和散熱片之間的填充

● IC和散熱片或產(chǎn)品外殼間的填充

● IC和類似散熱材料(如金屬屏蔽罩)之間的填充

● 作為工業(yè)中機器連接的緩沖墊，耐摩擦，密封。

作用

透明硅膠墊外形美觀，具有防震,防滑,防撞,防刮傷功能，透明度*，廣泛應(yīng)用于有機玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等

特性影響

折疊黏度

科技名詞解釋:液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

折疊硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以*地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

折疊拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

折疊撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于*的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

折疊伸長率

通常是指"極限破裂伸長"或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

折疊操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有*的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

折疊硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。