一、新泰市養(yǎng)殖場污水處理設備招商要聞簡介

徐工  

隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對養(yǎng)殖廢水處理的新技術也日益關注。目前，工業(yè)廢水的處理技術主要有以下幾種。
（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術
養(yǎng)殖污水處理：1. SBR法早在20世紀初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法?，F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復雜，維護要求高，運行隊自動控制依賴性強，且池體容積較大，成本較高。

二、新泰市養(yǎng)殖場污水處理設備招商要聞處理流程

1、格 柵：

生產排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的*正常運行提供保證。

2、污水調節(jié)池：

用于調節(jié)水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調節(jié)池內設置預曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池：

一體化醫(yī)療污水處理設備在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

4、接觸氧化池：

一體化醫(yī)療污水處理設備原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。

接觸氧化池內的兩大配件：

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。

曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。濰坊泰興牌一體化醫(yī)院污水處理設備

5、沉淀池：

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設備。

6、消毒池：

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

7、污泥消化池：

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節(jié)池

三、設計參數(shù)

格柵中和池：鋼混結構，尺寸為3.8 m×1.0 m×1.0 m（2 座）；

調節(jié)池：鋼混結構，尺寸為12.1 m×7.0 m×4.0 m（1 座），HRT 為6.0 h；

UASB 反應器：鋼混結構，尺寸為12.0 m×7.3m×6.5 m（2 座），有效容積1 000 m3，COD 容積負荷6.0 kg/(m3·d)，HRT 為20.0 h；

一級接觸氧化池：鋼混結構，尺寸為14.9m×4.5m×5.7 m（3 座），9.1 m×4.5 m×5.7 m（1 座），有效容積1 283 m3，BOD5容積負荷1.32 kg/ (m3·d)，HRT 為25.6 h，組合填料970 m3（填料高度4 m）；

生化沉淀池：鋼混結構，尺寸為5.5 m×4.5 m×5.7 m（1 座），表面負荷2 m3/(m2·h)，有效沉淀面積25 m2；

二級接觸氧化池：鋼混結構，尺寸為14.9 m×3.6m×5.3 m（2 座），有效容積536 m3，BOD5容積負荷0.5 kg/(m3·d)，HRT 為10.72 h，組合填料320 m3（填料高度3 m）；

物化沉淀池：鋼混結構，尺寸為12.9 m×4.5 m×5.0 m（1 座），表面負荷1.0 m3/(m2·h)，有效沉淀面積52 m2，內置Φ50PVC 斜管填料；

清水池：鋼混結構，尺寸為4.5 m×1.7 m×5.0 m（1 座），有效容積33.6 m3；

污泥濃縮池：鋼混結構，尺寸為3.0 m×3.0 m×5.0 m（2 座），有效容積84 m3。

四、設備安裝與運行

安裝 

1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬鹊钩鰜怼?nbsp;

2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。

3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風機應水平安裝。 

5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 

8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

試運轉 

1.檢查油箱內的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記） 

2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部。（用手轉幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。 

4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：

a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。 

6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

污水處理系統(tǒng)機柜和接線

1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現(xiàn)象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。

4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。

7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標由買方提供。

8、柜內接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

9、柜內繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產品，并經(jīng)買方認可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。

11、柜內配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm²，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm²。

12、機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）

絮凝劑制備系統(tǒng)維護規(guī)程

零配件更換方法依離心機說明書相關部分。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。

2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉速差。（含水率稍高）

⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。

4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調高轉速差。（含水率稍低）

⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機的易損件進行檢查。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。