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YD9820 YD9820兩線制軸振動變送器

參考價 255
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


        上海上潤儀表科技有限公司產品銷售部,由原上海上潤智能儀表廠于1993年末改制設立,向內發行A股,向外發行B股的從事儀器儀表經營生產的上市股份制公司。是大型企業、“中國500較大工業企業”和“工業企業技術開發實力”之一;是上海市“*”,也是規模較大、產品門類Z全、系統成套能力Z強的自動化儀表制造企業。

        上海上潤儀表科技有限公司公司現有員工1萬余人,下設技術中心、銷售公司、進出口部以及4家系統工程公司、9家工廠(制造部)、12家中外合資企業。主要產品有工業生產過程控制系統、成套裝置和儀表、可編程序控制器(PLC)、不間斷電(UPS)及儀表控制柜、低壓電器柜等。在工業生產過程控制方面的產品有20個大類、150個系列、計3000多個品種,擁有現代工業過程控制所必須的、適應不同層次需要的分散控制系統、分散控制、調節、測量、顯示、記錄儀表以及執行機構、調節閥等產品。為提高用戶滿意度,公司各個環節建立了完整的ISO9001質量管理體系,自動化儀表及控制系統是上海市*的產品。


        上海上潤儀表科技有限公司將矢志不渝地推進市場開拓能力的建設、科技開發能力的建設和集團化的建設。旨在以的技術、的產品、的服務搏擊市場、奉獻用戶。 

上海上潤儀表科技有限公司經營范圍: 
  設計、制造自動化控制系統、自動化儀器儀表及其元器件和成套裝置、與上述業務相關的機電產品和工藝配套件,集成自動化儀器儀表及其成套裝置,銷售自產產品;以工程總承包的方式從事建筑智能化系統工程設計與施工;從事自動化系統設計、集成;提供與上述業務相關的技術服務與咨詢。


上海上潤儀表科技有限公司質量方針:
● 質量是企業走向市場的基礎,市場是促進企業發展的動力。
● 離開質量的產品,企業會被市場所淘汰;
● 離開市場的依托,產品無立足生存之地。
● 企業只有抓住質量和市場,才能使自身立于競爭的不敗之地。
● 提高質量和拓展市場是任何企業發展的根本條件。

上海上潤儀表科技有限公司發展方向:
上海自動化儀表股份有限公司系統做大,儀表做強:
●大力提高系統集成的水平和能力,形成I&C總成能力;
●發展具有自主知識產權的基于IPC的、能與現場總線相掛的DCS系統;
●發展現場總線技術,補充完善數字化、智能化、網絡化、微型化的新一代自動化儀表和控制系統;
●發展特種工業領域應用的過程自動化控制產品系列;
●發展工廠自動化領域和其他自動化領域的產品。
●上海自動化儀表股份有限公司鞏固電站主戰場、拓展其他新領域:
繼續完善各類電站自控系統和儀表,穩定和提高電站這個主戰場的*;
●進一步拓展冶金、石化、建材、輕工等各領域的自控系統和儀表市場;
●重點開發環境保護、城市公用事業、農業生產等自動化控制新領域。
上海自動化儀表股份有限公司鞏固華東地區、面向全國各地、走向市場
●發揮地域優勢,強化售前售后服務,穩固華東地區*;
●加強全國各地銷售網點建設,強化售前售后服務,成為全國各行各業合格的自控系統和儀表的供應商;
●利用各種渠道、探索有效途徑,讓公司產品走出*,參與市場競爭。

上海上潤儀表科技有限公司團隊精神:
● 盡責、愛崗、敬業
●盡責精神:體現職工對社會、對用戶、對產品的盡心盡力,努力使社會、用戶、職工三滿意,是團隊的共同價值觀。
●愛崗精神:體現職工從自己做起、從本職做起、從點滴做起的工作態度,是團隊共同的工作理念。

敬業精神:
●體現職工對企業、對事業、對工作的一種熱忱,視熱愛企業、熱愛事業、熱愛工作為理想,是團隊的共同行為規范。

上海上潤儀表科技有限公司大事記:
 1993年10月8日,公司上市,簡稱“上潤股份”。
 1996年 公司引進、消化、吸收MAX-1000技術,次年底完成具有自主知識產權SUPMAX系統的開發;
1998年1月26日,公司技術中心被經濟貿易委員會、*、*、*四部委確認為企業技術中心;
2003年公司自主研發的SUPMAX800系統在山東章丘電廠1號機通過168考核;SUPMAX通過鑒定;
2004年公司SUPMAX 800系統,簽訂3X200MW機組DCS供貨合同;次年取得2X600MW機組DCS供貨合同,實現600MW超臨界業績突破;
2005年 2月,公司以聯合體的方式*承接上海軌道交通8號線信號系統項目合同。至2009年,累計承接上海軌道交通5條線及若干延伸線CBTC信號系統項目合同;
2006年 4月18日,上海儀電控股(集團)公司持有的本公司28.85%的國家股(共計115,196,424股)無償劃轉*海電氣(集團)總公司,股權轉讓過戶手續辦理完畢,上海電氣(集團)總公司成為本公司*大股東;
2006年成功試制了HA型核級閥門電動裝置和HM型核級電動執行機構,在國家新一輪核電大發展中有所作為;
2007年 9月,公司承接嶺澳二期核島氣動調節閥項目,*了核級調節閥進入國內廣核公司的空白點;
2008年3月30日,公司與核電技術公司共同組建國核自儀系統工程有限公司;
2009年 4月25日,公司和上海交通大學核電技術與裝備研究中心共同成功研制“核島通用單座調節閥DN25母閥”,*了,標志著公司具備自主研發核級產品的能力,為核級調節閥的國產化奠定了基礎。

自動化儀器儀表

型號: YD9820兩線制軸振動變送器

一、概述:YD9820兩線制軸振動變送器

主要用于在線實時測量旋轉機械轉子的轉軸徑向振動,輸出軸徑向振動值,對異常情況可以早期發現早報警,保護旋轉機械,增加其使用壽命。

YD9820將前置器和變送器集為一體,省卻了前置器,使得監測組件進一步減少,可靠性大大提高。YD9820安裝極為方便,可以安裝在現場,亦可以安裝在控制室里。它還可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接,僅需調整渦流傳感器的間隙,將GAP輸出調節至10±0.25V即可。

 

高集成度,無須前置器,高可靠性

YD9820集成了前置器、變送器的功能,使用YD9820僅需要探頭、延長電纜配套使用。

由于YD9820省卻了前置器,使得監測的組件進一步的減少,所以可靠性大大提高。

 

安裝簡單方便、無須任何調整

YD9820二線制軸振動變送器安裝極為方便,可以安裝在現場,亦可以安裝在控制室里。機器的被測點位置:一般要求在軸承附近安裝一套X,Y兩個間隔90o的YD9820變送器。對于標準的雙軸承的旋轉機械,一般配置4套振動變送器。YD9820在出廠之前已經將各種參量調節、校驗好。只需要將相應的電纜連接上即可,一般無須作任何的調整和校驗。YD9820 可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接。

 

調整渦流傳感器的間隙,一般調節GAP輸出到10±0.25V。 

故障監測: ★ 監測旋轉機械轉子的軸的徑向振動。

測量參量:★ 徑向振動(位移)的峰峰值。

機組類型:★ 各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。

安裝要求:★ YD9820直接與渦流探頭、延長電纜連接,安裝位置為前置器的位置。

要求與主機廠、設計院協作,或與我公司。

二、技術參數

振動量程

0-2000um(p-p);原始信號緩沖輸出-2~-18V,zui大傳輸距離1000米

安裝間隙電壓

8~12VDC

外接探頭

同軸電纜接口

溫漂

0.05/℃

工作溫度

-20~+70℃

供電電壓

+24VDC,zui大工作電流≤50mA

zui大負載

750Ω

頻響

4.0~4000Hz(±3dB)

緩沖輸出

-2~-18VDC

線性誤差

1%Fs

量程

用戶選定

濕度

5~90%

防爆等級

ExiaIIBT6 Ga

 

三、變送器外形尺寸圖

四、YD9820 接線圖

 

連接時先選擇好合適的線纜,按照圖示尺寸駁出約10mm長的線芯,然后按下橘紅色的彈簧按鈕,把導線插入導線安裝孔中,直到導線的絕緣層剛好與接線端子表面平齊,再釋放橘紅色的彈簧按鈕,即完成一個端子與導線的連接!其余類推。

連接系統時,用萬用表電壓檔檢測“GAP+”端子與“GAP-”端子間的電壓值,當“GAP”電壓為10V時, 表示探頭安裝在傳感器的線性輸出中點。

 

五、配接探頭型號命名規范

●YD9820二線制軸振動變送器系統由探頭、變送器、延伸電纜(可選)以及附件組成。

A    21□□□□:探頭代號選擇    ▼    探頭代號分類

表A-1    探頭代號分類

● 典型探頭結構示意圖   

          Ф8鎧裝探頭                                  Ф8反裝探頭

 

六、產品出廠標記

一套完整的變送器系統應該包括前置變送器、探頭及延伸電纜。一般要求變送器與探頭、延伸電纜一一對應、配套使用,不能錯接;本公司產品同規格、同型號的變送器與延伸電纜可以互換!在出廠校驗單上對成套的前置變送器、探頭及延伸電纜都進行了編號,用戶可以很快地找出完整的一套傳感器對應的前置變送器、探頭及延伸電纜。

*前置變送器型號和編號貼在前置變送器殼體上表面醒目處。

*探頭及延伸電纜的型號和編號封在電纜上靠近高頻接頭處的一段透明熱縮套管里。

用戶可以根據出廠校驗單上所標明的各型號和編號,對照產品上的標簽,按出廠校準的情況進行系統配套。一般要求在傳感器使用前都應進行校準檢查,尤其是當使用條件與出廠校準條件不同時,特別是被測體材料與出廠校準單注明校準材料牌號不同時必須進行重新校準。

 

七、標準配套附件

①每個標準安裝探頭配2個螺母(六角薄螺母GB6173-86,材料1Cr18Ni9Ti,螺紋規格與探頭螺紋規格*)每個反裝探頭配一個螺母。

②每個夾裝探頭配套一塊夾板(材料1Cr18Ni9Ti),無螺紋探頭一般無配套零件。

③        每個ZA系列 前置變送器配一個DIN35安裝導軌。

 

八、其他相關資料

①    產品合格證及出廠校驗單

②    使用手冊(本手冊通常一次訂貨提供一冊)

③    裝箱單(一份)

九、驗收與儲存

1、驗收

①    將系統各部分從包裝箱取出。檢查是否存在由于運輸不當造成的損壞。如果有,應立即與承運單位交涉提出索賠,并將情況反映給本公司。

②    對照訂貨單和裝箱單檢查貨物是否齊全,產品型號規格是否正確。如果是成套訂貨,則按照第三章所述校準方法,將系統聯接起來,通電檢查系統靜態特性是否符合出廠校驗單注明的指標,通常這些指標應該是符合附錄所規定的技術規范或者商定的技術協議。

③    如果產品完好,而且又不立即安裝使用,將各部分小心的放回原包裝箱內,封好保存,以備以后使用。

④    如果驗收不合格,請盡快與本公司。

 2、    貯存

如果*不使用,傳感器系統應存放在溫度介于-30℃~70℃、相對濕度不大于90%的整潔室內,且室內空氣中不得含有腐蝕性氣體。存放期達一年以上的,使用前應重新校準。

3、試件材料

除非在訂貨時進行特別的說明,通常在出廠前傳感器系統使用40CrMo材料試件進行校準,只有和它同系列的被測體材料,產生的特性方程才能和40CrMo的相近;當被測體的材料與40CrMo成分相差很大或*不同時,請在訂貨時說明或提供被測體材料樣本。

 

 

 

十、影響測量結果的因素

 

1、被測體表面加工狀況對測量結果的影響

被測體正對探頭的表面光潔度也會影響測量結果!不光滑的被測體表面,在實際的測量應用中會帶來較大的附加誤差,特別是對于振動測量,誤差信號與實際的振動信號疊加一起,并且在電氣上很難進行分離,因此被測表面應該光潔,不應該存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷(對于特意為鍵相器、轉速測量設置的凸臺或凹槽除外)。根據API670

標準*值,對于振動測量被測面表面粗糙度Ra要求在0.4μm~0.8μm 1.之間,如果不能滿足,需要對被測面進行衍磨或拋光;對于位移測量由于指示儀表的濾波效應或平均效應,可稍放寬(一般表面粗糙度Ra不超過0.4μm ~1.6μm)。

 

2、 測體材料對測量結果的影響

傳感器特性(這里指靈敏度)與被測體的電阻率和導磁率有關。當被測體為導磁材料(如普通鋼、結構鋼等)時,由于磁效應和渦流效應同時存在,而且磁效應與渦流效應相反,要抵消部分渦流效應,使得傳感器靈敏度降低;而當被測體為非導磁或弱導磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時,由于磁效應弱,相對來說渦流效應要強,因此傳感器靈敏度要高。

    銅:                    14.9V/mm            

鋁:                    14.0V/mm

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti):        10.4V/mm

45號鋼:                8.2V/mm

40CrMo鋼:                    8.0V/mm(出廠校準材料)

 

除非在訂貨時進行特別的說明,通常,在出廠前傳感器系統使用40CrMo材料試件進行校準,只有和它同系列的被測體材料,產生的特性方程才能和40CrMo的相近;當被測體的材料與40CrMo成分相差很大時,則須按第三章*節所述步驟進行重新校準,否則可能造成很大的測量誤差。

※因為大多數的汽輪機、鼓風機等設備的轉軸是用40CrMo材料或者與之接近的材料制造,因此傳感器系統用40CrMo材料做出廠校準,能適合大多數的測量對象。

3、被測體表面殘磁效應對測量結果的影響 

在材料加工過程中形成的殘磁效應,以及淬火不均勻,硬度不均勻,結晶結構不均勻等都會影響傳感器特性,API670標準*被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。當需要更高的測量精度時,應該用實際被測體進行校準。

4 、被測體表面鍍層對測量結果的影響

不同的鍍層材質,傳感器靈敏度會發生不同的變化。如果鍍層均勻,且厚度大于渦流滲透深度(按上述被測體尺寸的影響一節計算)。則將傳感器按鍍層材料重新校準,不會影響使用。

 

5、    高頻同軸電纜的影響

    高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個主要原因。

由于傳感器工作在高頻狀態(振蕩頻率約1MHz左右),所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長度等都成為影響傳感器性能的因素!基于此種原因,所以,傳統的電渦流位移傳感器高頻同軸電

6、纜不能互換!

    本公司采用了前置器電路及探頭的優化設計,解決了探頭和前置器的互換性難題,也就是說:使用我公司的產品,同軸電纜長度相同的傳感器系統探頭和前置器可以任意互換,互換性誤差小于1%。

7、    外界磁場的影響

    電渦流傳感器屬于電感式傳感器,由于其主要作用原理就是電渦流效應,所以,對于外界磁場的影響在工程應用中應該充分考慮!強的外界磁場肯定會影響傳感器的性能。

    1、對于外界靜磁場,由于靜磁場強度是一定的,方向與渦流磁場可能呈現各種狀況,而一旦外界靜磁場方向確定,其對渦流磁場的干擾也是一定的了。所以在實際的工程應用中,靜磁場的影響可以通過現場的試驗測量出傳感器靈敏度的變化,通過后續電路或軟件算法排除。

    2、對于外界交變磁場,例如大型勵磁機、頻繁啟動的大型電機、啟動機等,其磁場方向和強度都可能不是一個確定的值,因而產生的交變磁場對渦流磁場的影響也是交變的!所以,在工程應用中應該盡量使渦流傳感器遠離交變磁場的作用范圍,或采取磁場屏蔽措施使產生的影響zui小。

 

 

 

附錄A 電渦流位移傳感器系統安裝 

 

                               *節  探頭安裝間隙

 

    安裝探頭時,應考慮傳感器的線性測量范圍和被測間隙的變化量,當被測間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時,尤其要注意(在訂貨選型時應使所選的傳感器線性范圍大于被測間隙的15%以上)。通常,測量振動時,將探頭的安裝間隙設在傳感器的線性中點;

測量位移時,要根據位移往哪個方向變化或往哪個方向的變化量較大來決定其安裝間隙的設定。當位移向遠離探頭端部的方向變化時,安裝間隙應設定在線性近端;反之,則應設在線性遠端。

 

●調整探頭安裝間隙可以采用下列方法

    連接好探頭、延伸電纜、前置器,接通傳感器系統電源,用三用

表監測前置器的輸出,同時調節探頭與被測面的間隙,當前置器的輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流時(該值可由傳感器校準數據單

中查得),再備緊探頭所帶的兩個緊固螺母即可。

▲ 通過測量前置器輸出電壓來確定安裝間隙,有可能會產生一種假象:當探頭頭部還未露出安裝孔時,由于安裝孔周圍的金屬影響,可能使得前置器的輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流輸出值。探頭調整到正確的安裝位置,前置器的輸出應該是:首先是較大的飽和輸出(此時探 頭還未放進安裝孔中),然后是較小的輸出(此時探頭放進安裝孔內),繼續將探頭塞進安裝孔,前置器的輸出會變為較大的輸出(此時探頭頭部露出安裝孔,但與被測面的間隙較大),再繼續塞進探頭,前置器的輸出等于安裝間隙所對應的值,此時探頭才是正確的安裝間隙。

  

 

 

探頭安裝的一般步驟

 

1、根據測量部位的量程、安裝空間的環境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器,并檢查傳感器的各部分外觀是否完好、各部分是否配套(如探頭直徑與前置器型號中規定的配套探頭直徑是否*、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等)。通常成套訂購的傳感器,在出廠時提供有數據校驗單,校驗單上注明了配套校準的傳感器各部分的型號、編號,用戶可據此與產品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜(如果有的話)、前置器上分別進行特定標記(如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等)來說明其作用以及區分多套傳感器各部分之間的聯接關系,電纜兩端應都做標記以便

在多根電纜頭中進行分辨,這種標記應該能防水、防油。

2、將傳感器各部分聯接好,按第三章*節校準所述通電檢查傳感器,若超差,則需進行重新校準。檢查時應特別注意校準試件材料是否與被測體材料*或具有相近成分,關于材料對測量的影響見*章第三節《被測體材料對測量結果應的影響》。

3、如果未訂購配套的安裝支架,則應自行加工合適的安裝支架。外

4、部安裝探頭支架比較復雜,一般應訂購。

5、在機座上加工支撐安裝支架的螺孔,內部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進行緊固,外部安裝探頭一般都是在機殼上加工帶螺紋的通孔。

6、 緊固安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭,則應先將探頭緊固在支架上,再將支架擰進安裝螺孔內。

7、調整探頭安裝間隙。不同的用途,探頭的初始安裝間隙有不同的要求。

8、 緊固安裝探頭。對于內部安裝探頭,如果是采用角鋼支架則用兩個螺母背緊,采用夾塊則用緊固螺釘鎖緊;對于外部安裝探頭,則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應加彈簧墊圈以防松動(參見探頭安裝支架選擇)。

 

第二節延伸電纜的安裝

 

● 延伸電纜是連接探頭與前置器的中間部件、也是影響傳感器性能的主要部分之一。延伸電纜的安裝應保證在使 用過程中不易受到損壞。一般情況下建議采用管道鋪設,或采用帶鎧裝的延伸電纜。過長的電纜不能隨意剪斷,否則可能造成傳感器嚴重超差或不能正常工作!

①在盤放延伸電纜時,由于其材料的關系,應避免因盤放半徑過小而使電纜折斷。

     ②在選型時,應保證延伸電纜的長度加探頭電纜的長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離,而且通常前置器都是集中安裝在機器的同一側。

 

● 延伸電纜轉接頭的密封與絕緣

    延伸電纜和探頭電纜的接頭是與信號“地”相連接的,而且不具有密封性。為了避免連接處與機殼接觸、加強接頭處的密封性,應該對聯接處進行絕緣保護。通常采用熱縮套管收縮包裹。

※不要用粘性的電工膠帶來絕緣探頭接頭,因為油污會溶解膠帶上的粘性物而污染探頭。

 

● 延伸電纜安裝的一般步驟

1、檢查延伸電纜的長度

檢查延伸電纜長度是否與探頭和前置器要求配套,延伸電纜長度

加上探頭所帶電纜長度應該與前置器要求的電纜長度*。除非特殊規格,延伸電纜長度加上探頭所帶電纜長度為5m或9m。

 

2、連接延伸電纜

    將延伸電纜的轉接頭穿到探頭接線盒內,并套上一節約100mm長Φ8的透明熱塑套管后,將延伸電纜的轉接頭與探頭電纜高頻接頭聯接并擰緊,把熱塑套管移到連接處,使連接處兩邊的熱塑套管長度一樣,再用電吹風加熱熱塑管,使其收縮包緊接頭。

第三節變送器的安裝

 

※變送器對工作環境的要求比探頭嚴格得多,通常將它安裝在遠離危險區的位置,其周圍環境應該無腐蝕性氣體、干燥、震動小、環境溫度與室溫相差不大。為了保證變送器工作安全可靠,應該采用的變送器安裝盒。

 

第四節變送器系統的連接

 

    系統連接包括將傳感器探頭、延伸電纜(如果有的話)、變送器以及監測儀表之間的電氣連接,以組成能投入工作的測量系統。探頭、延伸電纜、變送器之間是通過將其用標準的高頻接頭連接,變送器與儀表之間通常用多芯屏蔽電纜連接。變送器采用三芯屏蔽電纜連接(其中一根作為備用),按照16AG型多芯屏蔽電纜說明,通常將其中的紅色線接電源(+24V端),黃色線接信號輸出(Iout端)。為了避免混亂而接錯線,接線時顏色應該統一。屏蔽電纜的屏蔽層需在接監測儀表一端單點接信號地。

 

十一、選型表

YD9820-A□□-B□□-C□□-D□□-E□□-F□□-G□□-H□□-I□□

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