是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，屬國(guó)內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

性能特點(diǎn)                                   

◆儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。

◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

◆無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。

◆測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。

 ◆備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。

◆采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。

◆具備一體化和分離型兩種型式。

◆高清晰度LCD背光顯示。

技術(shù)參數(shù)

◆儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)

◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

◆流速范圍：0.2～8m/s

◆工作壓力：1.6MPa

◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃      

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃

◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4

◆防爆證號(hào)：GYB01349

◆外磁干擾：≤400A/m

◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)

轉(zhuǎn)換器IP65

◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω

◆通訊輸出：RS485或CAN總線

◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔

◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

◆zui大功耗：≤10VA

儀表選型

◆量程范圍確認(rèn)

一般工業(yè)用被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：

      Q=πD²V/4
Q:流量（㎡/h）  D:管道內(nèi)徑   V：流速（m/h）

量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。

參考范圍

產(chǎn)品選型

1、采用法蘭連接，其在管道連接如圖7所示，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。 

2、應(yīng)避開陽(yáng)光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵(lì)磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。 

3、應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器和電焊機(jī)。 

4、盡量遠(yuǎn)離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場(chǎng)所。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時(shí)可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。 

5、安裝流量計(jì)的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。 

6、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志*。 

7、安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。 

8、不要安裝在有負(fù)壓的管道段，以防止襯里材料脫落。 

9、上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段，如圖8所示。

10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。

11、如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離，如圖9所示。

12、流量計(jì)通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。

13、為防止出現(xiàn)負(fù)壓，流量計(jì)標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計(jì)下游側(cè)保證有一定的水頭壓力，如圖10所示。

14、測(cè)量?jī)?nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑*，如果內(nèi)徑不可能*，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴(kuò)管，如圖11所示。

15、當(dāng)流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下，如圖12所示。

16、對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，如圖13所示，這種裝置在流量計(jì)退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作 

17、流量計(jì)禁止用管棒或繩索穿過測(cè)量管進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝，以免損壞襯里。