是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計采用CAN現場總線，屬國內*，技術達到國內水平。現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

性能特點                                   

◆儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。

◆無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。

◆測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。

◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。

 ◆備有管道式、插入式等多種流量計型號。

◆采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。

◆具備一體化和分離型兩種型式。

◆高清晰度LCD背光顯示。

技術參數

◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級

◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

◆流速范圍：0.2～8m/s

◆工作壓力：1.6MPa

◆環境溫度：-40℃～+50℃

◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃      

橡膠材質襯里≤65℃

◆防爆標志：ExmibdⅡBT4

◆防爆證號：GYB01349

◆外磁干擾：≤400A/m

◆外殼防護：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)

轉換器IP65

◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω

◆通訊輸出：RS485或CAN總線

◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔

◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

◆zui大功耗：≤10VA

儀表選型

◆量程范圍確認

一般工業用被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

      Q=πD²V/4
Q:流量（㎡/h）  D:管道內徑   V：流速（m/h）

量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

參考范圍

產品選型

1、采用法蘭連接，其在管道連接如圖7所示，密封墊圈內徑應略大于管道內徑，保證管路流體穩定流動狀態。 

2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵磁線圈因環境溫度過高，出現不允許的溫升導致絕緣性能破壞。 

3、應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。 

4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現場環境條件不能滿足，用戶在定貨時可以提出，本公司將設法給予解決。 

5、安裝流量計的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應有良好的接地。 

6、流體流動方向應與流量計標志*。 

7、安裝的管道，要保證測量管道內始終充滿被測介質，防止空管。 

8、不要安裝在有負壓的管道段，以防止襯里材料脫落。 

9、上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段，如圖8所示。

10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。

11、如果上游有非全開的閘閥或調節閥，則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離，如圖9所示。

12、流量計通常應安裝在水平位置上，兩電極的連線應處于同一水平面上。

13、為防止出現負壓，流量計標高應略低于管道的標高，或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力，如圖10所示。

14、測量內徑應與管道內徑*，如果內徑不可能*，管道內徑應大于流量計內徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管，如圖11所示。

15、當流量計為傾斜或垂直安裝，流向應自上而下，如圖12所示。

16、對工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗，如圖13所示，這種裝置在流量計退出使用的情況下，保證設備系統連續工作 

17、流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝，以免損壞襯里。