微機控制扭轉試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、塑料制品、雙金屬材料零部件、結合件等靜態(tài)扭轉力學的性能測試。

試驗測試功能：

WindowsXP中文操作平臺，實現(xiàn)扭矩、扭轉角度的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結果；可實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結果。試驗機實現(xiàn)分及管理權限，不同的用戶可進入不同的管理界面、分三及用戶管理權限。

金屬線材扭轉試驗機符合JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求。

用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。

微機控制扭轉試驗機主要技術指標：

500N.m 扭矩傳感器  zui大扭矩：500N·m；測量范圍：10～500N·m；

試驗扭矩示值相對誤差：1及

試驗扭矩重復性相對示值誤差：≤1%

扭矩分辨率：±1/300000

夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：500mm

圓試樣夾持尺寸：φ4-φ10mm、φ10-φ16mm（其他可以根據(jù)客戶要求定制，價格另計）

兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

扭轉角測量范圍：0～10000°

扭轉角測量相對誤差：±1%

扭轉速度：0～720°/min   無及調速

扭轉速度相對誤差：設定值的±1.0%以內(nèi)

電源電壓：AC220V  50Hz  

扭轉方向：正轉 反轉

微機控制扭轉試驗機主要性能與特點：

主    機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質合金結構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密型直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度很高。

驅動系統(tǒng)：由全數(shù)字控制系統(tǒng)驅動，速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調節(jié)。

測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度以及各類曲線等。

軟件操作：

①控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

② WindowsXP全中文界面，人機對話方式。計算機屏幕顯示試驗扭矩，扭轉角度，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等。

③曲線坐標的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進行調整。

④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求。

⑥可以檢測試件的扭矩、zui大扭矩、屈服點扭矩、上下屈服點扭矩、抗扭強度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后，自動進行試驗數(shù)據(jù)處理，能自動求取材料的屈服點、抗扭強度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求自行編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

“定扭矩求角度”即：首先設定壹個固定的扭矩數(shù)值，進行試驗。在達到該扭矩數(shù)值時，電腦界面自動算出 該扭矩值 所對應的 試樣轉過的角度。

“定角度求轉角”即：首先設定壹個固定的角度數(shù)值，進行試驗。在試樣扭到該角度時，電腦界面自動算出 轉過該角度 所對應的的 扭矩。

⑦試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

⑧可以進行數(shù)字化調零和標定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

⑨試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。

⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三及用戶管理，安全、方便、快捷。

6.安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。