產品;氧氣計量表 金湖凱銘儀表有限公司

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氧氣計量表概述 
　　流量測量裝置，根據及煤氣的測量特點（即低流速、含灰塵、易堵塞等），借鑒國外同類產品的特點，通過設置在管道中的傳力元件，將被測流體的動能轉換為一個位移，使用*的感應式力敏測量元件以及智能電子電路將流量信號轉換為一個4～20mA的標準電流信號，特別適用于管徑較大的煤氣管路的流量測量。 

原理:

在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，在漩渦發生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應匹配電路，即可構成電容檢測式渦街流量/傳感器或壓電檢測式渦街流量傳感器。

旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:

f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕                

式中：f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數

V－流體的平均流速

d－柱體流面寬度

D-管道內徑

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。

Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K                                        

式中：K＝儀表常數（1/m?）。

M=質量流量

Q＝體積流量（m?/h）

ρ=介質密度（kg/m?）

F=頻率Hz

測量原理

(1)測量原理

①受力分析

流體對靶的作用力由下列各分力組成。

流體對靶的沖擊力和流體在流過靶板后分離，在靶兩側產生差壓所形成的作用力F。

流量流過靶與管道內壁之間的環形截面時，對靶周形成的粘滯摩擦力。

  其中，前者遠大于后者，因此，可只考慮F的影響。

  通常，流速低時，流體繞過靶板，在流體邊緣層發生分離，不產生旋渦，對流體的主要阻力來自流體摩擦，其大小與雷諾數有關。隨著流速增加，邊界層開始分離，并在靶后產生旋渦，流體阻力從摩擦阻力轉變為壓差阻力，其大小與流速平方成正比。其阻力系數不隨雷諾數增加而變化。

②計算公式

在恒定截面直管段中設置一個與流束方向相垂直的靶板，流體沿靶板周圍通過時，靶板受到作用力F，其大小與流體的動能和靶板面積A成正比.可表示為:

式中，α是流量系數;γ是流體可膨脹系數;D是測量管內徑，m; d是靶徑，m; ρ是流體密度，kg/m3; F是靶受到的力，N ; qv是流體體積流量，m3/s。

(2) 主要系數

①界限雷諾數

 與節流裝置類似，當流體雷諾數大于某一雷諾數時，的流量系數趨于恒定，稱該雷諾數為界限雷諾數。界限雷諾數與靶幾何尺寸、管道內徑、被測流體特性等有關。

實驗表明，焦爐 的界限雷諾數比標準節流裝置的界限雷諾數要低得多。因此，焦爐可適用于低雷諾數流體的流量測量。

通常，管道內徑越小，界限雷諾數越小。下表是電動焦爐 部分界限雷諾數與流量系數。

②流量系數

大量實驗提供的數據表明，流量系數的基本數據在0.62~0.66之間。影響流量系數的因素分析如下。

靶的幾何形狀。不同形狀的靶對流體的流阻不同，造成流量系數不同。實驗表明，球靶對流量系數的影響zui大，半球靶次之，平板靶zui小.

雷諾數。存在一個界限雷諾數，當流體雷諾數大于該值時，流量系數可基本恒定。

流通截面。的流通截面是圓環面積.連接靶板的杠桿直徑和通過圓環的杠桿長度影響流通面積。流通截面面積的減小使流量系數增大。

安裝要求：

1、可安裝在室內或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應選擇潛水型傳感器或變送器。

2、在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計，液體的流動方向應自下向上。

3、的上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調節閥或半開閥門，應將調節閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。

4、安裝的管道內徑必須與流量計內徑*，否則必須變徑。

5、在設計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應留500mm的空間，以方便調試和檢修。

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