玻璃鱗片膠泥供應商

涂料是現代工業*的一種用品，涂料在知足使用的時候也是有其要組成的要素，下面玻璃鱗片膠泥廠家就來說說涂料的3大要素。

 涂裝有三大基本要素，即涂裝材料、涂裝方法與設備、涂裝工藝與管理。

    涂裝材料(JE要是涂料)、涂裝方法與設備是保證涂層質量的首要條件。優質的涂料、*的涂裝裝備是獲得優質涂層的根本，是涂裝實現優質、高效、經濟的保證，但涂層的zui終質量要靠工藝與管理來實現。

    對涂料來說，除了要考慮其品質和價格外，還要從工藝與管理的角度，考查其配套性和作業性。如果涂料配套性存在問題或作業性差，工藝過程就會存在缺陷，涂層質量難以達到預期要求。

    涂裝設備不僅要求高效、價廉，還應具備安全可靠、操作與維護簡便的條件。如果設備安全性、可靠性差，易頻發事故，造成生產不能正常進行；如果設備操作繁瑣、技術要求高而苛刻，質量管理的可行性就差，涂層質量也難以保證。工藝和管理存在的問題，除導致質量滑坡，也使返修率和廢品率居高不下，運行費用和成本增加，經濟效益劣化。

20世紀以來隨著我國機械生產的加快，機械防腐行業也得到了巨大的發展，尤其是進入21世紀，我國防腐涂料使用量也在不斷增加，據悉2017年我國防腐涂料產量將再創新高。

    一、我國膠泥防腐發展

    我國的防腐涂料主要應用在化工和石油行業、鐵路、公路橋梁、冶金行業、電力和能源工業、機械及紡織行業、工業產品領域、汽車、船舶及集裝箱行業。其中，需求zui大的行業為化工和石油行業，它包括油田設施、輸油管道、海上平臺、石油化工廠的鋼結構和鋼筋混凝土結構的防腐；與此同時，鐵路及公路橋梁的新建和維護也是防腐涂料應用的重點領域；此外，工業產品領域以及汽車、船舶等海洋防腐領域也是防腐涂料市場的zui大需求點。

    在我國防腐涂料不斷發展的同時，防腐涂料正沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進。船舶防腐、石油平臺、集裝箱防腐、化工用防腐涂料、鐵路、公路橋梁、鋼結構防腐仍是市場重點。與此同時，防腐涂料的競爭規模也必將擴大，競爭態勢愈加明顯，合作也愈發重要。

    數據顯示，未來五年石油化工行業、電力行業、建筑鋼結構防腐涂料產量年均增長率將保持在20%左右；船舶、鐵道防腐涂料產量年均增長率將保持在17%左右；橋梁碼頭、集裝箱防腐涂料產量年均增長率將保持在8%左右。

    二、玻璃鱗片膠泥優勢

    玻璃鱗片是一種5為厚的玻璃碎片，由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經過吹泡、冷卻、粉碎、篩選和碾磨制得。玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有非常高的粘結力和優良的耐化學藥品和抗老化特性。

    環氧玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。

    除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

    1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

    2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

    3、熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

    4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

    5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能優異。

    由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補等諸多優點，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

    三、未來防腐業發展

    一是開發鋼結構用水性防腐底漆和面漆。

    水性防腐底漆必需處理底材“閑蝕”和耐水性差的波折，一些新式的無乳化劑乳液的泛起從根本上改進了其耐水性差的標題，今后應要點處理施工機能和運用機能的標題。作為面漆來說，主要是在確保維護機能的條件下，前進其裝飾性和耐久性。

    二是開發高固體分和無溶劑防腐涂料系列。

    鉆井、海洋渠道及大型防腐工程中對超耐久防腐機能的涂料請求很火急，現在這塊商場基本上被外商獨資企業和進口商品占據。中國商品的主要在技術水平、經濟實力、質量確保體系和商品諾言等歸納實力與外商距離較大，難以打入商場。為此，首要應在技術開發方面下功夫，尤其是開發無鉛和無鉻防銹顏料的底漆，即以磷酸鋅和三聚磷酸鋁為主的防銹底漆。

    三是開發水性富鋅底漆。

    無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆是*底漆之一，但它們都是溶劑型涂料。而以高模數的硅酸鉀為基料的水性無機富鋅底漆是經實習檢測的高機能防腐涂料，具有開展潛力。

    四是開發換熱器用常溫固化耐熱防腐涂料。

    換熱器需求耐熱、導熱效率高的防腐涂層，現在運用的環氧氨基涂料需在120℃固化，而且需求多道涂裝，在大型設備上無法運用。

    五是開發可常溫固化且施工利便的涂料。

    其紐帶是要在涂料的防腐機能、傳熱機能和可施工機能三者之間求得平衡點。

    六是開發氯化橡膠系列防腐涂料的代用品。

    由于氯化橡膠是單組分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大氣老化機能優秀，在船只、工業防腐等范疇運用廣泛，國內有寬廣的商場。但由于出產氯化橡膠選用CC1作溶劑，損壞臭氧層。工業發達國家紛繁開發其代用品，比較成功的有德國BAST公司的MP氯醚樹脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性商品。

    七是開發鱗片狀防腐涂料。

    云母氧化鐵(MIO)具有優秀的耐介質性、耐大氣老化性和封閉機能，作為底漆和面漆在西歐運用非常廣泛。國內出產的MIO在粒度散布和徑厚比、密度等方面與國外的商品存在必定距離。在玻璃鱗片涂料的開發中也存在相似的疑問。

：畢偉亮

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