二噸燃油氣蒸汽鍋爐價格/二噸燃煤蒸汽鍋爐價格

3）烘爐。新裝或*停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運行后，高溫火焰使爐墻內水份迅速蒸發而造成爐墻產生裂縫，因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發排爐墻中的水份。烘爐時間的長短，應根據鍋爐型式、爐墻結構以及施工季節不同而定。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。 
  （4）煮爐。煮爐是利用化學藥劑，除去受熱面及其循環系統內部的鐵銹、污物及脹接管頭內部的油脂等，以確保鍋爐的內部清潔，保證鍋爐安全運行和獲得品質優良的蒸汽。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 ＮaＯＨ、 Ｎa3ＰＯ4等。煮爐后，若鍋筒和集箱內壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑，即為合格。 
  （5）蒸汽試驗。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態下進行的，效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等

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  濕法保養也適用于*停用的鍋爐。停用后清掃內外表面，然后進水(是軟水)，將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內部由于對流使各部位堿濃度均勻，鍋內水溫達80～100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內水化驗一次，控制其堿度在5～12mg·L－1范圍。 （3）熱法保養 
  停用時間在10天左右宜用熱法保養。停爐后關閉所有風、煙道閘門，使爐溫緩慢下降，保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在100℃以上)即可。若汽壓保持不住，可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。 

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鍋爐點火升壓階段的安全注意事項 
（1）防止爐膛爆炸 鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前，應啟動引風機，對爐膛和煙道通風5min～10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時，應先送風，之后投入點燃的火炬，zui后送入燃料。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。 
（2）控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地在一起的。由于溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產生過大的熱應力，升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監督，發現膨脹不均勻時應采取措施消除。當壓力升到0.2MPa時，應緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。 

（3）嚴密監視和調整指示儀表 點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現，必須嚴密監視各種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。同時，各種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段，應分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗安全閥等工作。

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