*章  建材制品燃燒熱值測試裝置性能和特點

1.1  簡介

本系統運行于Windows XP 系統,人機交互，即學即用。該軟件采用面向對象的程序設計方法，采用模塊化管理技術，多任務運行，采用良好的串口通訊技術，整合系統控制和數據管理，兼容性好，便于維護，克服了計算機接口板跳槽的弊端，具有廣泛的適應性，采用科學有效的算法，數據精度高，系統穩定可靠。

1.2主要性能指標

①熱容量            約10500J/K

②外水筒容量         約51L

③內水筒容量         約2.1L

④點火電壓            20V

⑤點火時間            程序控制

⑥測量精度            優于國標

⑦溫度分辨率         0.0001℃

⑧使用環境            5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃  相對濕度≤80﹪）

⑨電源              220V±10﹪

1.3建材制品燃燒熱值測試裝置特點

① 自動控制外筒水溫度在設定溫度點，確保實溫變化不影響冷卻校正，測量結果更準確。

②自動調整內外筒溫度，采用*的冷卻校正系統，水循環系統及軟件自動誤差補差系統，減小冷卻校正，使測量結果更準確。

③ 滿足國標規定“終點時內筒比外筒高1K左右”。

④建材制品燃燒熱值測定儀（以下簡稱“熱值測定儀”），保持了微機系統的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務處理，同時啟動熱值測定儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量（熱容量）、測量發熱量。

⑤熱值測定儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。

⑥熱值測定儀操作于Winsows XP及以上操作系統，全過程漢字提示、人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。

1.4  系統主要功能（可選加）

系統可自動完成系統能當量的標定和物質發熱量的測定。系統能當量的標定采用多維選擇方式，實時靈活，物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成，自動換算出彈筒發熱量，測量過程采用數字提示和圖像方式，形象直觀。

系統主要的功能：

①（數據）指對彈筒發熱量的數據處理，可對其結果數據進行分析、查詢、存盤、打印等。

②（打印）指對當前發熱量和熱容量試驗結果數據的打印輸出。

③（測試）指對系統點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。

④（工具）指對計算機串行通訊口的選擇、發熱量、焦耳顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數、熱容量的修改、注水時間的調整以及檢測單位名稱的注冊。

⑤（簡介）指對系統技術特征、系統簡介、操作說明和發熱量要領的介紹。

⑥（向導）指對系統常見故障的分析。

⑦（退出）即關閉計算機熱值測定儀系統。

1.5  實驗室條件

①實驗室應設在一單獨房間，不得在同一房間內同時進行其它試驗項目。

②室溫應盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應超過1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。

③室內應無強烈的空氣對流，因此不應有強烈的熱源和風扇等，試驗過程中應避免開啟門窗。

④實驗室朝北，以避免陽光照射，或設備應放在不受陽光直射的地方。

第二章  系統安裝

2.1  硬件安裝

①擺放好儀器各部件。

②正確連接好系統各部件。

③檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下一步安裝軟件。

2.2  軟件安裝

配電腦的機子系統軟件在出廠時已安裝好，一般情況下不需要重新安裝。若需安裝，請按下列方法：

打開計算機，進入WINDOWS 操作系統，將隨機光盤放入光盤驅動器，用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。

打開光盤文件，運行setup.exe文件，按提示信息逐步選擇安裝，直到安裝成功。

系統自動將應用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。

第三章 系統工作原理

發熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物質苯甲酸來確定，根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。

從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發熱量。

第四章系統調試

打開熱值測定儀筒子頂蓋，將量熱儀外筒注滿純水，開啟熱值測定儀電源開關（注意：外筒無水時嚴禁按下此開關）。

首先將看門狗（一個藍色U盤樣的東西）插入電腦，如果不插看門狗系統則無法與主機連接，電腦通訊口連接必須是COM1否則也無法連接主機；不建議用戶使用232USB轉的轉換器，因為轉換器會通訊不穩定，容易造成設備損壞。

運行熱值測定儀系統軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統連接是否正常，正常情況應顯示環境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標點擊（測試），打開系統測試窗口，檢測內筒攪拌和點火系統是否正常。正常后返回主窗口點擊（工具），進入登錄窗口修改系統有關參數，尤其是注水時間（受外部環境交流電壓影響），必須設置合理，將氧彈放入內筒，注水時間設置由小到大測試，注水時間太短，內筒水量不足，調節不穩定或無法調節，就難以準確試驗；注水時間太長，水可能從內筒溢出，調試時不要離開現場，注意觀察水面，出現意外請緊急關閉儀器電源或點擊快捷按鈕（排水）。系統注水時間一般為30-40秒范圍，根據當地電壓情況而定，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3-8秒，由程序自動控制。

第五章  系統操作

5.1  啟動系統

開機啟動WINDOWS XP操作系統，點擊（開始），進入程序菜單，進行“熱值測定儀”進入系統。

簡要說明

①操作使用系統之前詳細閱讀操作PPT。

②進入試驗，請嚴格按照使用操作規范進行。

③操作過程中，注意觀察人機交互信息，以便試驗協調進行。

④系統熱容量的標定，標定時請使用同一編號。

⑤測量試樣發熱量時，不允許重復使用同一編號。

⑥用戶可根據系統的變化在（工具）窗體內人工修改熱容量。

⑦每次試驗開始均需要點擊（復位）按鈕初始化系統。

5.2  系統測試

①進入系統后，在窗體的左上方溫度坐標軸側顯示溫度值（###.#），觀察溫度變化是否正常，如不正常將有故障信息提示，請檢查系統設備和連接電纜及溫度傳感器等。

②選擇“測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”。操作中可以聽到繼電器的“咔”聲，說明系統控制正常，同時可觀察攪拌器旋轉情況，用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。

5.3  發熱量測試

系統啟動后初始進入發熱量試驗界面，非初始狀態點擊（發熱量）前的單選鈕，進入系統發熱量測定狀態

①在燃燒皿中精確稱取分析試樣（粒度小于0.2mm）0.9-1.1g（重量稱到0.0002g）。

②燃燒易于飛濺的試樣，先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試，或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實），石英燃燒皿不需任何襯墊，如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。

①取一段已知質量的點火絲，把兩端分別接在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離，并注意勿使點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。

往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變，然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力達到2.8-3.0Mpa，充氧時間不得小于15s；如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa，應停止試驗，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下，當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時，充氧時間應酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時，應更換新的氧氣瓶。

②將氧彈放入內筒中，如氧彈中無氣泡漏出，則表明氣密性良好，如果有氣泡漏出，則表明漏氣，應找出原因，加以糾正，重新充氧。

③確認處于發熱量測試狀態，按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點火熱和注水時間，輸入一次以后保持并在主界面顯示，如：熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質量后即可進入試驗過程，自動注水、調節、測量、排水等。

④試驗結束，換算出試驗結果，顯示在界面下部，可存儲或通過打印機打印數據結果。

5.4  熱容量測試

點擊（熱容量）前的單選項，進入系統熱容量測定狀態。

熱容量測試的過程與發熱量測試過程相似，只是熱容量測試的過程測試的是苯甲酸，界面用的是標定熱容量，而發熱量測試的過程測試樣品，界面用的是發熱量測試，在使用過程中定期對系統進行能當量測試，以便真實反映系統熱容量的變化，在同一時期測定熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗連續進行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。