蒸汽流量計

江蘇奧科儀表有限公司

：   李

我們公司生產的流量計質量*，價格*，產品*，服務*，歡迎致電！質保一年，終身維護！

蒸汽流量計目前市場選型種類比較多，蒸汽流量計應用zui多的是差壓流量計，渦街流量計，差壓流量計根據節流裝置不同，有孔板，噴嘴、文丘里，均速管（阿牛吧，威力巴 普羅巴等），還有平衡流量計，奧科儀表有限公司經過現場調查，自行研發，是經過好多國內外高科技技術進行學習，而研制新一代智能蒸汽流量計，產品是經過國家正規計量單位效驗和標定認證的，和客戶溝通這一方面奧科也和互聯網進行合作，讓客戶更詳細了解自己用的產品詳細知識，操作方式，安裝方式等細節問題，以高效的時間，讓客戶采購zui滿意產品，奧科以質量求發展，以熱情服務為誠信。
（蒸汽流量計-蒸汽流量計-蒸汽流量計）

蒸汽流量計概述：

AK-LUGB系列智能渦街流量計（蒸汽流量計）,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

蒸汽流量計測量原理：

                       
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。

　　設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：　f=SrU₁/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

式中　　U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；

奧科AK-LUGB氣體流量計，液晶一體顯示瞬時累積流量，溫度和壓力補償一體，測量等準確，鋰電池24V電源雙供電，4-20mA標準信號輸出，可選RS485通訊，分體脈沖輸出等規格齊全，廠家選型報價！價格合理，質量可靠！

蒸汽流量計的原理：

   蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發作頻率 (Hz)
V旋渦發作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。

      
耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。采用全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。

蒸汽流量計選型

     正確的選用氣體流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類

注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質中的成分能夠均勻分布。

在易于振動的長管路中進行安裝時，應在流量計的上下游安裝消除器。

對于煤氣的應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器*損壞。

面對如此眾多品種的煤氣流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出的煤氣流量計流量計是需要關注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當的規則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計，它就是自己的理想流量計。

選型可按五個方面進行：煤氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環境條件方面和經濟因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等；

2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；

4．流量計經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

蒸汽流量計概述

當沿著軸向流動的流體在流經前一個三角形鈍體時會產生旋渦脫離現象，在鈍體兩側交替產生卡門旋渦，當旋渦流經后面一個三角形鈍體時，旋渦強度被強化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性，與單鈍體的結構相比，雙鈍體組合結構強化了流體振動，可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數并計算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結構，克服了傳統流量計下限流量高的缺點，降低測量下限。

蒸汽流量計特點；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術，范圍度寬，流量下限低，抗*力強，計量準確可靠。

2.2采用微功耗*，憑內外電源均可工作，內電池可連續使用五年以上。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數方便。

2.4與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。

2.5無機械轉動部件，高可靠，穩定性好，維修量少，對介質適應性好。

2.6可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸，安全可靠，可方便實現自動化管理。

2.7表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。

蒸汽流量計主要參數

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數值。

3.2 適用介質：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經特殊工藝處理)、烷

類及工業惰性氣體等。

3.3 使用條件

環境溫度：-30℃～+60℃； 介質溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%。

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據。

3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標準：

a.壓力等級≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

蒸汽流量計選型

4.1 不宜選用的場合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質壓力低，流量計壓損已影響使用。

4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當調壓器工作狀態不好而存在“喘氣"現象時，也不宜直接安裝在調壓器后使用。

4.1.4 強腐蝕性氣體，當介質為氧氣且流量計未經脫脂處理。

4.2 規格的確定

如已知工況流量范圍，直接查表1 確定規格；或依據標準狀態下的供氣流量范圍及介質壓力計算工況流量范圍，再查表1 確定規格。（參見《附錄*量計的選型》）

4.3 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態下的壓力損失△P，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當壓損不滿足以下公式時，應選較大規格。

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在標準狀態（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當介質為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）；

Pa ：當地大氣壓（kPa）；

Pg ：介質表壓力（kPa）；

Pn ：標準大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標準狀態下溫度（293.15K）

Tg ：介質工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分別為標況和工況下的氣體壓縮系數。

4.4.2 壓損應滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時介質的zui低工作壓力；

△Pmax： 流量計在工作狀態下zui大流量時的zui大壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了保證流量計壓力檢測的準確，應根據介質的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示。

蒸汽流量計外形尺寸

蒸汽流量計安裝現場圖：

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

• 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示

• 測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處

測量鍋爐蒸汽流量計的流量計是我公司生產的AK-LUGB型智能渦街式流量計，因為這款渦街（氨氣）流量計，具有溫度壓力補償功能，之所以測量氨氣要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區不同工況條件下，可以精確計量氨氣的標況流量，和工況流量。
 這款流量計可以一體式現場液晶顯示 ，可以顯示瞬時流量，累計流量，輸出脈沖信號或者4-20ma。

工業生活中蒸汽應用范圍：

1、作為助劑使用  

A、 必須保證蒸汽溫度、壓力穩定，否則 波動都會影響塔速，波及塔器生產能力和產品質量。

B、 壓力升高，進塔器蒸汽量大，塔速增快，重組分上移，反之則下降，并且進入蒸汽zui終冷凝成水進入產品，造成水分大，增加廢水生成量。蒸汽壓力過低（小于塔壓）會造成蒸汽串油，影響整個蒸汽管線，危及正常生產。

C、 溫度升高，進入塔器熱量多，塔速升快，重組分上移，反之則下降；如果溫度太低，飽和蒸汽帶水，會嚴重影響塔器生產能力，嚴重影響產品質量，更甚至造成油水乳化，危及正常生產。

2、產品、原料、管道保溫

A、保溫必須嚴格按工藝操作指標控制溫度，溫度控制低雖然節約了蒸汽，但不符合生產要求，物料脫水不*，粘度大，輸送動力消耗高，易堵塞管道。

B、保溫溫度控制高，不僅浪費蒸汽，還造成物料揮發大，污染環境，并且容易造成閃爆，埋下安全隱患。

3、吹掃處理設備管道，防堵、疏通

此項操作，生產使用頻繁，并且經常臨時使用膠管，應重點注意安全，防止燙傷。

a、使用蒸汽時身體要站立在蒸汽閥門、管道側后，防止蒸汽噴傷。

b、使用蒸汽膠管時還要帶好勞保手套，手要抓緊膠管管端15— 20厘米處，防止蒸汽沖擊造成搖擺，燙傷自己或他人。膠管連接一定要用鐵絲綁牢，并將連接端用鐵絲串聯固定，防止膠管受熱蒸汽沖擊脫扣，蒸汽傷人。

c、吹掃管道時，一定先將蒸汽中的乏水放凈，防止蒸汽冷凝水進入管道、設備，造成積水，遇高溫熱油發生油沸，造成爆炸傷人。

d、蒸汽夾套管道進料前，要先暖管，并要卸掉套管的末端疏水閥，以便于放水或泄壓，防止套管內的積水受熱蒸發，壓力積聚造成爆管傷人。

4、消防蒸汽

高溫蒸汽流量計可以選用孔板流量計：

 蒸汽滅火是窒息滅火的一種，將蒸汽噴射到燃燒區，當燃燒區氧含量降低到一定程度時，火就會熄滅。同時注意，對于一些自燃點低于蒸汽溫度的可燃物不能用蒸汽滅火；對于一些易揮發性的溶劑要慎重使用，滅火時，要將蒸汽對準火焰根部，不要吹到人身上，以免燙傷人。滅火時一定站在上風向。

      孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  
孔板流量計適用范圍  
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公稱壓力：PN≤10MPa  
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10， 1:15  
5. 精度：0.5級，1級

一.孔板流量計概述

節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點.

       孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06

二.孔板流量計外形

三、孔板流量計工作原理

     充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

　在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數　　無量綱　

d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內徑

qm－質量流量　Kg/s

qv－體積流量　m³/s

ß－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性系數　　無量綱

四、孔板流量計結構　

節流裝置組成

1. 節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
3. 連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）　、緊固件。
4. 測量管

注意事項

◆安 裝 
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體。 
▲節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。 
▲直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定。 
▲引壓管路安裝應符合標準規定的規范。 
◆訂貨須知 
訂貨時請詳細提供以下數據： 
（1）被測介質 
（2）zui大、常用、zui小流量。 
（3）工作壓力、工作溫度 
（4）介質密度、粘度 
（5）管道材質、內徑、外徑 
（6）允許壓力損失 
（7）取壓方式 
（8）現場管道敷設情況和局部阻力件形式。