重錘料位計廠家
重錘料位計原理
        重錘料位計的*電子器件采用智能電機控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應探測技術和微控制器計時器電路進行測量，測量分辨率在0.045"之內。在探測與物料表面接觸時還采用了磁技術。測量數據刷新后，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。
        根據測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態。
        重錘式料位計的智能電機傳動系統控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過的雙光學傳感器的精確計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。

重錘料位計組成:
1 – 測錘
2 –鋼纜 (圖上未顯示, 在 #6 部件內部穿過并附著在圖上鏈條頂部)
3 – 鋼纜卷筒
4 – 測量卷筒
5 – 安裝法蘭/法蘭管組件
6 – 鋼纜擦拭組件(位于圖上法蘭管內部)
7 – 空氣吹掃接頭
8 – 外殼 (容納機械電子部件)
9 – 控制器PCB
10 –電源開關
11 – 電機
12 –電氣接口。 

重錘料位計主要功能:
1、每套設備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號、直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動技術。
5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。
6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
7、zui大測量距離為30米(超過30米定制)。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。
10、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。
11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。
13、選配Model RCU遠程控制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網絡可連接多達128個料位計。
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