塑料拉力機廠家主要對金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊試驗.

1.自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;

2.手動換檔:根據負荷大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性;

3.條件存盤:試驗控制數據和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進行;

4.自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化;

5.自動標定:系統可自動實現示值準確度的標定;

6.自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線自動保存;

7.過程實現:試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;

8.批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成;

9.試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;

10.顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示;

11.曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據;

12.曲線選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印;

13.試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印;

14.限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;

15.過載保護:當負荷超過各檔zui大值的3-5%時,自動停機;

塑料拉力機夾具好壞的判斷標準及難點

對廠家夾具好壞的判定很難界定,由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣,通常從以下三點來判斷

1、夾具是否使用方便、安全.

2、夾持是否可靠,不能有打滑現象.

3、做試驗過程中,試樣斷點好.數據離散性小.(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)

而有幾種類型的材料,有與本身的特性及適用的環境特殊,目前為止,解決的辦法并不多

1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內部結構相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決.過去是夾鋁箔來做,一次試驗就耗費四片鋁箔,浪費太大.現在采用了噴涂金剛砂的拉力機夾具,打滑問題解決了,但斷口位置始終未能理想,10根試樣只能成功一半左右.塑

2、對于變形量大的材料由于變形過大,所以夾持困難,夾具的設計也是一個難點.

3、對于需要在高溫環境下做的試驗,夾具的要求也很高,既要耐高溫,又要不變形,體積要小,所以一般的試驗機廠家來說,也是很難搞定的事情

4、對于批量大,高頻率的試驗來說,國外普遍采用全自動夾持,對與國內試驗機廠家來說,還是個新的課題

5、對與成品及半成品的檢測,需要的夾具則是五花八門,如何個性化滿足客戶要求,對所有試驗機廠家來說,都是一個挑戰.