一．控制原理

變頻式拖動的具體的控制方案就是，將兩臺電機用一臺與其功率相匹配的變頻器拖動（“一拖二”方式），以實現“一工頻一變頻”的工作模式，而原來的工頻方式仍然在變頻控制柜內保留，并能在變頻與工頻之間相互切換工作。

通常工況下，選擇一臺電機工頻和一臺電機變頻工作。其中，工頻工作電機將按原工作狀態正常運行，而另一臺變頻電機的實際輸出 則由控制柜上壓力調整旋鈕進行無級調速，此時的變頻電機就工作到工頻以下，這樣就可以緩慢油泵的流量。

但值得注意的是，本輸油泵電機的功率比較大，其運行過程中的發熱也會較高。因此，為了防止其因發熱過高而燒毀電機，我們對電機的輸出也做了一個zui低工作頻率的限制性保護。

當然，當需要將變頻工作電機改為工頻運行時，只需在停止變頻運行電機之后，將控制柜門面上的“變頻選擇”開關轉到中間（“0位”）位置，再按相應的泵啟動按鈕即可運行。

二．設備簡介

1．注油泵變頻柜的主要配置介紹：

（1）控制柜內主要配置有動力電源斷路器、控制電源斷路器、變頻器、輸出電抗器、交流接觸器、中間繼電器、銅排、控制線纜及接線端子排等等。

（2）控制柜門面主要設置有電流表、電源電壓表、變頻電機選擇開關、壓力調整電位器及多個按鈕和指示燈等等。詳見圖1 和圖2所示。

圖1 變頻柜門面指示示意圖

圖2 變頻柜門面操作示意圖

2．變頻柜門面操作按鈕、開關及指示燈功能簡述：

（1）“電源指示”指示燈

只要變頻控制柜取電端有電，“電源指示”指示燈亮。

（2）“變頻選擇”轉換開關、“1#泵變頻”、“2#泵變頻”指示燈 “變頻選擇”轉換開關指向：

左邊位置（1位）——選擇1#輸油泵為變頻方式（2#輸油泵

則為工頻方式）。同時，“1#泵變頻”指示燈和“2#泵工頻”指示燈亮。

中間位置（0位）——選擇1#泵和2#泵都為工頻工作方式，

同時“1#泵工頻”和“2#泵工頻”指示燈亮。

右邊位置（2位）——選擇2#泵為變頻方式（1#泵則可為工

頻方式）。同時，“2#泵變頻”指示燈“1#泵工頻”指示燈亮。

（注：變頻控制柜門面上“變頻選擇”轉換開關的“1位”對應的是1#泵；“2位”對應的是2#泵。）

（3）“壓力調整”電位器

設定電機的轉速，來改變輸油泵的流量，轉速的大小方向由刻

度可見，人為的可實現無級調速。在調整電位器旋鈕時，請參考變頻器液晶顯示屏上的頻率，zui大為工頻50HZ，zui小為低限保護20HZ。

（4）“1#泵啟動”和“2#泵啟動”按鈕。

在“變頻選擇”轉換開關已經處于“1位”或“2位”或者“0位”，且對應電機已經處于停止狀態時，方可操作該按鈕。

當按下按鈕，即可變頻或工頻啟動相應的1#泵或是2#泵電機工作。同時，“1#變頻”或“1#工頻”和“2#變頻“或”2#工頻“指示燈亮。

注：無論1#泵的工作方式是工頻或變頻，啟動時使用的都是“1#泵啟動”按扭，2#泵也是一樣操作方式。

（5）“1#泵停止”“2#泵停止“按鈕

當需要停止電機時，按下按鈕即可。

（6）“1#泵故障” “2#泵故障” “變頻器故障”指示燈

當1#泵出現故障時，“1#泵故障”指示燈亮。當2#泵出現故障時，“2#泵故障”指示燈亮。變頻器因某種原因而故障報警后，“故障指示”指示燈亮。

（7）“故障復位”按鈕

當變頻器因某種原因而故障報警，在經過檢查處理后，要消除報警或重新啟動變頻器時，按下該按鈕即可。

（8）“急停”按鈕

當電機或管網又或是變頻器出現某種大的故障而要求立即停機時，可立即按下該按鈕。此時，按鈕處于鎖定狀態。