處理二手臥式螺旋卸料離心機1簡介

臥螺離心機一般可分為臥式螺旋 過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

設備工作原理

處理二手臥式螺旋卸料離心機2選型

編輯

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般zui低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的 差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。

臥式沉降螺旋卸料離心機主要脫水流程

懸浮液從進料管進入轉鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉鼓內壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區通過（錐段）干燥區至固相出口排出；經澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現固、液相自動、連續的分離。可應用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。

5臥螺離心機安全注意事項

1． 臥螺離心機不得用于分離易燃、有毒、以及具有腐蝕性、放射性的物質。

2． 在準備安裝或是操作臥螺離心機之前，請詳細閱讀遵守說明書中的所有要求。

3． 不要操作警告標識已損壞或是沒有警告標識的離心機。

4． 如果機器振動幅度超過24mm/秒,請立即停車！

5． 當進料溫度超過安裝、操作以及維修三本手冊數據清單中注明的限度時，不許使用離心機。

6． 轉鼓中有冰水、結凍或是有堅硬的物質時，不能啟動離心機。

7． 不要在超過手冊數據清單中所規定的，或是離心機銘牌上標示的轉鼓zui大轉速以及固體zui大密度下運行離心機。

8． 在沒有皮帶護罩以及其他保護設施時，請不要操作離心機。

9． 定期檢查所有自動切斷裝置以及監測系統，以確保其正常運行。

10、未能確定離心機是否*停止、主電源是否*斷開以及主開關是否被斷開并安全鎖定的情況下，請不要拆卸離心機。

11、當離心機的轉鼓、電機或是支承機架出現裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時，請不要操作離心機。

12、當電機的運轉方向與指示箭頭的方向相反時，請不要對離心機進行任何操作。

13、在離心機沒有*安裝完畢的情況下，不得啟動機器。

14、遵照設備的所有潤滑程序以及步驟。

15、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯接管件。

16、旋轉部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。

17、當拆卸、安裝或操作、運行以及維修機器時，請嚴格遵循正常的步驟。

18、只有經過專門培訓的技術人員才能夠操作、清潔、拆卸以及安裝臥螺離心機                             機、.