華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350

產品簡介

SYT系列閥門試壓臺參照ISO5028《工業用閥門的壓力試驗》、GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》設計制造，并充分考慮國內外同類設備的優缺點，使其不斷改進和優化。該設備主要用于新閥門上線前或舊閥門修復后的各項密封性能的測試。這些測試包括內密封性能測試、上密封性能測試、閥門強度測試、安全閥起跳試驗等。

二、華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350性能特點

●適用于閘閥、截止閥、球閥、調節閥、止回閥等直通式法蘭聯接閥門的密封測試和安全閥起跳試驗，選配密封盤可用于螺紋連接閥門的起跳及內密封性能測試。

●閥門裝夾形式為抱壓，通過抱鉤抱緊閥門法蘭進行夾緊密封。

●標配產品配備高低壓水泵增壓系統。氣體增壓方式為選配。

●此設備采用雙抱壓工作臺，一端工作臺翻轉，一端工作臺移動的方式

三、華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350技術參數

●被測閥門公稱通徑DN： 50-350毫米（法蘭聯結閥）。

●隨機配備φ194平面密封盤、φ294mm平面閥密封盤、φ394mm平面閥密封盤各一對。 

●zui大測試壓力ＰＮ：不大于32Mpa。

●額定電壓：交流380V。

●額定功率：8.5KW。

●控制線路電壓：交流220V。

●液壓用油：N46號液壓油（液壓油用戶自備） 油溫zui高不超過60℃，zui低不低于15℃。

●試驗介質：水（允許加防銹劑）、煤油或粘度不大于水的其它液體。

●試驗溫度（環境溫度）：5℃～40℃。

●軸向夾持長度范圍：200-800mm。

●zui大夾持法蘭厚度：90mm。

●徑向zui大夾持法蘭直徑：720mm。

●zui大夾持力：54(T)。

   ●底面zui大尺寸：3900x1550(毫米)

四、華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350閥門通徑與zui高壓力對照表

華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350使用方法                      

（一）、電路、油路的操作

     1、電源接三相四線電源，三根火線、一根零線。

     2、合上電源開關后，電源指示燈亮。

     3、將“系統壓力”旋鈕逆時針旋松，按下“泵啟”開關，油泵開始工作；此時便

        可以進行其他動作的操作。

     4、為了減少油缸換向對油泵造成的沖擊，每次換向（如：左爪進、右爪進、左夾

        緊、右夾緊）前，均需逆時針旋轉“壓力調節”旋鈕，使“油路系統壓力”表

        讀數小1MPa。

     5、“左夾緊”、“右夾緊”的油路上均有液控單向閥，按下換向開關后并不能馬

        上換向，而需要將“壓力調整”旋鈕順時針旋轉，使油路系統壓力超過 一定

         數值一般1-2MPa)，才會開始動作。

     6、旋轉“壓力調節”旋鈕，動作一定要輕緩，否則會造成沖擊，壓力表讀數上升

        過快。

（二）、裝夾閥門

     1、安全閥裝夾

        ①、將翻轉工作臺翻至水平位置。

        ②、選擇與被測閥門法蘭直徑相近的密封盤安裝在工作臺中心， 并用空心緊

            固螺釘緊固。

        ③、選擇合適的密封盤安裝在工作臺上，并放好密封圈。

        ④、將抱壓油缸張開到足夠放下被測閥門法蘭的程度。

 ⑤、將被測閥門吊裝到位，并找正。

 ⑥、將抱壓缸收縮到合適程度后進行抱壓，使之達到合適壓力。

     2、直通法蘭聯接閥門裝夾

        重復1中①--⑥步驟。

        ⑦、將翻轉工作臺翻至豎直位置。

        ⑧、左工作臺抱壓油缸張開到足夠放下閥門法蘭的程度。

        ⑨、移動左工作臺使之靠上被測閥門法蘭。

        ⑩、將抱壓缸收縮到合適程度后進行抱壓，使之達到合適壓力。

（三）、水壓測試

 1、打開 “水總開關”及“右泄壓”，關閉其他開關。

     2、開啟“注水”開關，直至閥門內注滿水。

     3、按下增壓按鈕，即可進行水壓測試。若增壓缸一個行程不足以把測試壓力增至預定壓力，系統會自動重復增壓。

華沃翻轉式閥門試壓臺SYTF350質保一年

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