一、WEW-100B、300B、600B、1000B微機屏顯式*材料試驗機產品特點：

試驗機主機采用經典油缸上置式結構，控制采用手動控制，計算機顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統為工作平臺的數據處理軟件，能夠根據GB/T228-2002自動處理數據（數據處理點包括zui大力點，上、下屈服點，規定非比例應力點，規定總伸長應力點，屈服點伸長率，zui大力的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等）、存儲試驗結果、打印試驗曲線、生成結果報表。

二、WEW-100B/300B/600B/1000B微機屏顯式*材料試驗機術參數：

三、WEW-100B、300B、600B、1000B微機屏顯式*材料試驗機結構組成：

微機屏顯*材料試驗機主要由主機、計算機測量系統、油源等幾部分組成。

四、微機屏顯式*材料試驗機吊裝和保管方法

微機屏顯式*材料試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備，按照包裝箱上面的標識的重心及起吊位置進行吊裝。可采用鐵路及公路兩種運輸方式。危機屏顯示*材料試驗機應在干燥通風的環境中放置。

五、微機屏顯式*材料試驗機安裝及調整

   1、安裝條件：試驗機應安裝在清潔、干燥、無振動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、電控柜及油源安放位置應根據試驗機外形圖及地基圖確定。基礎的上平面應平整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。

   2、主機的安裝：將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據外形圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和基礎之間。再用0.05/1000的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大于0.2/1000.或將調試水平儀放在工作臺上，找正其水平度，水平度應不大于0.2/1000.整個地基距四周墻壁應0.5米以上，以便使用及保養圖六試驗機找正后，用水泥將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊勞。并用水泥漿機座下面的鄂空隙全部填充，保持機座與水泥基礎的良好結合，防止在使用過程中因受到震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機（水泥干燥時間一般不少于10~15天），待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進行復查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。

   3、管路連接 管路連接應由專業人員安裝，以免由于誤操作而導致閥堵塞，漏油等問題的發生。

4、液壓油的選用，液壓油應選用32?？鼓ヒ簤河偷幕旌嫌鸵骸?/p>

5、注油與排油 移開上方間隙回油管，通過此濾油器將注入，注油量以側面的液位計衡量。排油時，打開底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據各地的氣候條件可適當縮短和延長。如發現油液變質或污穢時應更換新油。

6、接線  按互連接線圖將電控柜、主機、油源、控制放大器通過按插件連接起來，連接應正確、穩妥、可靠。

六、微機屏顯式*材料試驗機使用與操作

1、試驗機初運行，起動油泵電機組，由于管路內存在少量空氣，油液在管路內流動時會產生噪音，消除的方法是打開送油閥，使活塞上升一短距離，再打開回油閥使活塞下降，如此循環一段時間，即可將空氣排凈空氣排凈后，才能進行正式試驗。

2、試驗準備  按下電控柜面板上‘電源開‘按鈕。按’油泵開‘，起動油泵電機組，指示燈由紅變綠之后可進行試驗。

3、實驗步驟

   選擇適當的檔位，當zui大試驗力無法確定時，可選用1檔；試驗力調零；根據試驗內容調整適當地試驗空間，裝夾試樣；調整送回油閥進行試驗。

4、試件的裝夾：試件的裝夾拉伸試驗時，將試件一端夾于上鉗口，調整下鉗口至適當位置，夾持試件另一端，即可開始試驗，夾持試件時，應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣并保證試樣夾持部分在鉗口體內三分之二以上。

5、壓縮試驗：壓縮試驗將上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘固定插頭，下壓板球面座由插頭定位，放在工作臺，可略作傾斜，適合受壓的平面試件，中心線必須與壓板重心線重合，避免偏心受力。

6、彎曲試驗：彎曲試驗將彎曲用工作臺斜放在工作臺上，按插頭和定位銷定位。然后根據實驗要求的距離將壓滾支座上的刻線對準標尺上的刻度，用螺母將壓滾支座固定在工作臺傻瓜，并用拉緊螺栓固定兩壓滾支座。將上壓頭裝在下橫梁上，底部用螺釘緊牢（注意：自做鐵絲防護網，以防止在抗彎試件斷裂時傷人）。

7、試驗空間調整 撥動立柱控制柜面板上“橫梁升“按鈕，可使橫梁上下移動，從而調整試驗空間。

七、鑫鼎注意事項：

1、如果在試驗過程中出現異常現象，此時應先打開回油閥回油卸荷，將所加試驗力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。

2、若伺服油泵電機突然停止工作，可能是活塞到達上限位。打開回油閥回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動油泵進行試驗。

八、維護與保養

1、試驗機各部件應經常擦拭，以防止生銹。

2、應定期跟換液壓油

3、不允許隨意拆卸油源及管路，若出現油液泄露換密封件時，需注意管路清潔，此工作應由專業人員進行，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機，正常使用。