高效脫色絮凝劑說明書

HT-W101D高效脫色絮凝劑產品是我公司開發的高效脫色絮凝劑，主要適用于高濃度、

高色度的某些染料、中間體生產工藝廢水的處理，尤其適用于活性、酸性、直接等染料生產

工藝廢水的處理，也可用于紡織印染、漂染等行業的廢水處理。它通過與可溶性染料分子中

的磺酸基、羥基等陰離子基團產生電性中和，形成易于去除物質，同時利用其水解時產生的

巨大表面積起到網絡架橋作用，通過網捕、吸附絮凝顆粒，從而達到水體凈化與脫色的目的。

    本產品為有機陽離子高分子化合物，具有脫色、去除 COD 等功能。本產品為季胺鹽型

陽離子高分子化合物，脫色效果遠優于常規的無機絮凝劑。本產品與國外樣品的對比試驗結

果表明：對相同廢水，在相同的投藥量下，本產品的脫色及降解 COD 性能均優于國外樣品。

本產品對廢水的脫色率可達 95%以上，COD 的去除率在 40—70%之間。

    產品質量指標：（這是廣泛指標，不同型號之間指標有些差異）

外觀 淺色透明液體

動力粘度（CPS，20℃） 10—500

PH（30%水溶液） 3.0—6.0

固含量% 50

密度(20℃, g/cm3) 1.150—1.300

使用方法及貯存

    使用時可先將本品用潔凈的自來水稀釋 10-30 倍(溫度低時可適當配稀，一般稀釋倍數

不宜超過 50 倍)直接加入廢水中，快速攪拌 3-5 分鐘，然后慢速攪拌數分鐘，形成絮體后可

采用氣浮或沉降設備進行固液分離。本品既可以單獨使用，也可與聚合氯化鋁 PAC、聚丙烯

酰胺 PAM 或其他無機水處理藥劑配合使用，這樣既可降低處理成本，又可以使產生的絮體易

于沉降，從而提高處理效果。廢水的* PH 值范圍為 7-8，超出范圍藥劑使用量會增加。

    如廢水未經生化處理，直接加藥脫色，一般投加量在 100-500ppm 左右。

    如投加于生化處理后的廢水，去除殘留色度視生化的效果而定：從客戶*實際運用情

況來看，生化后脫色效果較好的，投加量為 30-80ppm，效果較差的，一般投加量在 100ppm

左右。實際投加量應根據具體水質情況試驗確定。

    注意事項：

  1．由于本品略顯酸性，加藥裝置須采用防酸材料制造。

    2．冬季使用時溶解時間應相應增加，使用前應使其*溶解。低溫儲存時如有分層、

發白現象，不影響產品性能，攪勻后使用不影響其使用效果。

    包裝與貯存：

  1．塑料桶包裝，規格有：25kg,30kg,50kg,250kg,1000kg等。

  2．本品屬非易燃、易爆物品，適宜的儲存溫度 5-30℃，勿在烈日下曝曬。

  3．本產品的儲存期為十二個月。

  4．本品具有一定的腐蝕性，如不慎濺入眼內，應立即用大量清水沖洗。

                  廊坊華特精細化工有限公司

HT-W101D高效脫色絮凝劑的使用方法

本說明詳細介紹了脫色劑在小試和大試中的使用方法和注意事項，對污水處理有一定的

參考意義：

現在脫色劑在印染污水上的使用上，對廢水的藥劑用量的確定，都有一個先小試再大試

的過程，現就小試（實驗室試驗）和大試（污水運行調試）的過程做一下說明，以供參考.

小試流程如下:

1:用燒杯取適量廢水(200ML 以上)，調節 PH 值到 7—8 之間；

2:稀釋所需的藥劑，脫色劑稀釋 50 倍（即 2%的質量濃度），聚鋁（PAC）稀釋 50 倍，

聚丙烯酰胺(PAM)稀釋 1000 倍；

  3：滴加藥劑，先加脫色劑，攪拌，再加聚鋁，攪拌，zui后加 PAM，攪拌，靜置；

  4：觀察上清液的色度是否滿足要求，如不滿足，調整藥劑投加量，重復第三步操作；

  5：根據試驗數據計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。

脫色劑投加量的計算（以具體試驗為例）

藥劑用量計算公式：

藥劑用量=【（滴數/20）×質量濃度/試驗廢水體積】×106

配制的藥劑：脫色劑（2%溶液，即稀釋 50 倍）

                        PAC（2%溶液）

                      PAM(1‰的水溶液)

用燒杯取試驗廢水 200ML（色度 200，COD 為 110），調 PH 值到 7--8，用滴管先加脫色劑

溶液 10 滴（1ML 相當于 20 滴）,攪拌，再加 PAC 12 滴，攪拌，zui后加 PAM 2 滴，攪拌，

靜置一分鐘，檢測色度為 4(稀釋倍數法),COD 為 85，達到*排放標準。

     脫色劑的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106   =50PPM

PAC 的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106 = 60PPMPAM 的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=0.5PPM

PPM 為百萬分之一，脫色劑的用量為 50PPM 相當于一噸廢水中需要投加 50 克的脫色劑原

液，以此類推，PAC 為 60 克,PAM 為 0.5 克.

試驗注意事項:

l 脫色劑稀釋倍數在 20 倍以上，有利于脫色劑分子鏈的展開而發揮其性能；     

l 脫色劑需與聚鋁配合使用，因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小，和聚鋁配合使

用不僅能增大絮體的密實度和沉降性，還能通過協同增效的作用減少脫色劑的用量；

l 加藥后應先快速攪拌 1 分鐘再慢速攪拌 30 秒，這樣有利于強化藥劑的絮凝效果；

l 加藥順序不要顛倒，應先加脫色劑，再加聚鋁，zui后加聚丙烯酰胺，有試驗數據表

明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差 20%左右；

l 若廢水的上清液有發白現象或上清液的 COD 比滴加前高，都說明滴加脫色劑過量，

需減量滴加；

l 試驗時用燒杯量取廢水（水量要在 200ML 以上，這可減少與大試時藥劑用量的誤

差），盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小 6-10 倍；

l 廢水若顯酸性，要先調節 PH 值到偏堿性，到 8，因為脫色劑和聚鋁都是酸性水

溶液，有利于電性中和作用，有的廢水調節 PH 值到堿性后還可以析出絮體，可以

減少藥劑的用量。

大試流程如下

      先在加藥設備中稀釋好所需的藥劑，根據小試的結果來調整加藥流量，有生化池的投加

在生化池出水口；若無生化池的，直接加在加藥池中,根據沉淀池的出水色度情況調整藥劑

量，直到滿足排放標準。

    注意事項:

1:  需配備專門的加藥設備，因脫色劑能和無機藥劑（聚鋁或聚鐵等）反應形成白色沉淀物，

所以需每種藥劑都要配備一個加藥裝置；若無條件，可自制簡易加藥裝置代替；

2:  大試時脫色劑濃度應在 5%-10%之間，且不能放置時間太長（稀釋的脫色劑會降解而降低

效果），當天配制當天用完；

3：加藥時要按加藥順序投加，建議在加藥點設置一個攪拌器，以強化混凝效果；

4:   調試時根據沉淀池上清液的色度來判定效果(由于印染廢水生化池出水的 COD 一般不是

很高，主要是色度問題，當色度能夠去除，那么廢水的 COD 也能降，故以色度作為判定標

準)；

5 大試時藥劑用量可能會比小試的多些，這是由運行系統的誤差引起的，屬正常情況；

6：在運行中如果脫色劑用量突然增加很多，應該重新取污水做小試，判定是不是污水的成

份出現重大變化，需按情況及時調整用量。

小結：由于污水處理的工藝都不盡相同，脫色劑在具體運用中，客戶需根據自己的實際情況

選擇性的參考。