側裝試驗焦爐以其結構特性具有與大生產焦爐的相似性并可得到良好的可對比的數據平行性得到廣泛應用認可。但由于目前所有的側裝試驗焦爐均一直采用耐火泥做為爐門密封材料，這使得每次試驗均要人工和泥和手工封堵，這個過程很是繁瑣并導致現場衛生環境非常臟亂。更為重要的問題是每次開爐時由于耐火泥的粘結力導致開爐門時對爐膛內的爐磚受到外力牽拉的作用，經過一定時間使用后，導致爐磚出現裂紋使其壽命終結。

       我公司經過多次現場的試驗改進并在原有焦爐基礎上優化爐門設計，*推出側裝免泥封型的爐門密封結構，取得了突破性的成果！免泥封型試驗焦爐*保留了傳統側裝的爐膛與爐體結構，在爐門密封處采用了一代的耐高溫陶瓷纖維材料做為密封材料，高溫下無有害成份揮發，不飛濺塵埃。使得側裝試驗焦爐設備整裝技術水平達到一個*的新高度！

       40kg試驗焦爐是根據煉焦用煤的資源區別，根據焦炭質量的要求，確定經濟合理的用配煤方案等方面的研究和指導實際生產的試驗系統。試驗焦爐模擬工業焦爐的單孔炭化室，采用側開的前后爐門（或底開爐門），兩側獨立加熱，爐頂導出荒煤氣的結構。炭化室的側爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調節的靈敏性。爐門采用自密封結構,免除傳統手工泥密封的形式,試驗焦爐采用兩側獨立通道的電加熱方式，加熱體元件為硅碳棒。供配電系統采用雙路三相平衡供電線路，由計算機所執行的控制程序通過硬件執行實現對兩側爐墻單獨程序控溫，即減少了對電網的污染又提高了溫控精度。由熱電偶采集的焦餅中心溫度,兩側爐墻溫度通過計算機顯示和記錄。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料。三相電壓電流左右獨立指針式儀表顯示，清晰直觀。具備主回路的分級保護能力，且可通過柜上按鈕啟動與停止主回路，使操作更符合常規操作模式,具有硬件獨立存在的手動調節功能。