V錐流量計發(fā)展歷程：
  以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時期對流量作出過重要貢獻，但人們在使用上述流量傳感器時總感覺到一絲遺憾，因為它始終沒有很好解決精度低、測量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場安裝條件要求高，不能測量混相流、臟污流等一系問題。鑒于此，國內(nèi)外眾多流量專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，各種特殊節(jié)流元件層出不窮，V錐流量傳感器就是其中的*。它也是利用節(jié)流效應來測量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐傳感器是利用*線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應使其具有自整流、自清洗、自保護特性，從大量現(xiàn)場實際使用情況看，V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，它為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁。精度高：V錐型流量計的精度為測量值的±0.5％，貿(mào)易計量級為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應用條件及二次儀表的精度）。重復性好：V錐型流量計的重復性很好，為±0.1％。量程比寬：V錐型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據(jù)曲線進行修正。直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個很難解決的問題。V錐流量計可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于V錐流量計可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大，管道價格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計將是*選擇。在過去十年內(nèi)，對V型流量計的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進行了測試，測試結(jié)果表明，V錐流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。流量計*結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應，使節(jié)流件關鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸*不變，因此能*穩(wěn)定工作而無須標定。流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動?？蓽y的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。塔形（V形錐）流量計與其它差壓式流量儀表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項技術。廣泛用于特臟污流體中的計量（如：鋼鐵廠的焦爐煤氣、高爐煤氣等）。
V錐流量傳感器選型表：

 
注：V錐流量計需選配：差壓變送器、三閥組、針型閥、冷凝罐、冷凝圈、壓力變送器、溫度變送器、智能計算儀。

結(jié)構(gòu)形式

V錐流量計按其結(jié)構(gòu)分為：夾持式、通用型、大管徑結(jié)構(gòu)、小管徑結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)具體形式見下表：