集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。根據控制對象的不同，可以分為彈簧作用自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥、自力式溫度調節閥、自力式壓差調節閥、氮封閥、微壓調節閥等。杭州良工閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗，生產出的自力式調節閥控制精度高，可滿足不同的自動化控制要求。

        彈簧作用自力式壓力調節閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。自力式壓力調節閥適用于天然氣、氮氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩壓。可按需要組合滿足用戶工況要求。

工作原理：

1）彈簧作用自力式閥后壓力調節閥的工作原理見圖3所示。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。

 2） 彈簧作用自力式閥前壓力調節閥的工作原理同閥后壓力調節的工作原理（見圖4），應注意閥芯反裝。

與控制閥的區別
        這兩類產品的區別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自 則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。兩者區別可見圖5。

由于  沒有外來驅動能源。因此該產品的操作力較小，它具有如下特點。
1）平衡式閥芯結構，如平衡型單座。雙閥芯平衡型，套筒平衡型等。
2）快開流量特性，其閥芯為平板型。
3）公稱通徑與閥體特征：DN20~100mm（或125）。閥上設有波紋管，閥芯為單座（有的廠家產品DN20mm的沒波紋管，閥芯也為單座）；公稱通徑大于100mm時。閥上蓋內不設波紋管，閥芯為雙閥芯或套筒結構。
4）執行機構種類*：設定值≤0.6MPa時，選薄膜式執行機構；設定值>0.6MPa時，選氣缸式執行機構。
5）壓力設定值在運行期間可連續設定。
6）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
7）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
8）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

產品安裝與使用

*閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型  為自立在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

*閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

*取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓大于6倍管道直徑。

*為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

*當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

*調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

*當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

*位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不*）。

*閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

*自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

*為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統
*該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

*當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

彈簧作用自力式調節閥壓力設定范圍：
對壓閉型調壓閥，將閥前壓力調節到一定值，緩慢調節調壓閥的調節件，件出口壓力在該壓力設定范圍的zui大與zui小值之間連續可調，當調壓閥后的截止閥關閉時，調壓閥應走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。
對壓開型調壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調節調壓閥的調節件，使入口壓力在該壓力設定范圍的zui大與zui小值之間連續可調，同時增加閥前壓力，并使調壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。

訂貨時請用戶提供以下資料：
◇　調節閥名稱、型號
◇　公稱通徑（mm）
◇　公稱壓力（Mpa）
◇　閥前、后壓力
◇　額定流量系數（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介質名稱及狀態
◇　工作溫度及范圍
◇　整機作用方式
◇　閥體、閥內件及填料材質
◇　所配附件
◇　閥全法蘭標準
◇　其他特殊要求