一體化機床導軌淬火設備（也稱：機床導軌淬火一體機），是一種高效節能的機床導軌淬火設備，該淬火設備采用全自動化機床。
        對于淬火后的機床導軌：硬度均勻、*；淬層適中均勻；工作質量很高；省電節能，操作方便，性價比高等優勢。
一、一體化機床導軌淬火設備有以下突出特點：
      1、額定功率：DSGP-120KW感應加熱設備用于機床導軌淬火，有利于大截面的機床導軌淬火等應用；
      2、淬火行走速度：雙導軌一次淬成，100mm—500mm/min(依截面尺寸而定) ；
      3、高頻太淺，不耐磨；中頻太深，易變形；超音頻正適合機床導軌淬火，深度可在2—4mm范圍調節，并能依廠家工藝參數要求而定；
      4、機床導軌淬火設備速度快，可達500mm/min，雙導軌同時淬成；
      5、節能 ，成本低，控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活；
      6、感應器用軟連接結構，間隙易調，導輪定位，移動靈活；
      7、控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 一體化機床導軌淬火設備主運動為縱向運動，由調速電機拖動，傳動結構由齒條、齒輪組成。為適應不同床身的高度，本設備有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙。
      8、設備頻率可根據用戶所加工工件要求調節，一般為10--30KHz，適宜淬火硬層為2--4mm，淬硬層適中；
      9、材料為HT200--HT300時，硬度為HRC45--53；
     10、速度比中頻快1/3；
     11、感應器做工精細，根據用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬火，若導軌面窄，可雙邊一次淬火；
     12、感應器豫導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器豫導軌面之間接觸打火，間隙始終保持*，穩定均勻，硬度*；
     13、德勝機床導軌淬火成套設備采用全進口IGBT模塊，*元器件，效率比老式可控硅中頻提高30--40%，節電30--40%；
     14、感應加熱電源的變壓器、感應器、水冷系統統一體設計成一套系統。
二、一體化機床導軌淬火設備技術參數：
      1、型 號：DSGP-120，輸出功率：120KW，輸入電壓：三相380V/ 50-60Hz ，振蕩頻率：15－25KHZ/15－35KHZ ，體 積：主機650×480×1440mm³ 分機：500×800×580mm³
      2、一體化機床導軌淬火設備特別適用于：機床導軌、卡盤、齒輪、鉆夾頭 、軸等零件的表面淬火。
      3、該感應加熱電源以IGBT為主要器件，功率電路以串聯震蕩為主要特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉控制為主要特點，該設備高集成化，模塊化，效率高，性能穩定，安全 。
         縱  向   行  程： 4m ，8m ，12m
         縱向行進速度：100mm/分—400mm分
         橫  向   行  程：   300mm
         橫向調節線速度：20mm-100mm
         升降高度行程： 600mm
         感應器zui低高度：700mm
         升降線速度（快速）：600mm/min  /（微調)：20mm/s
 

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