爐體的密封為一次性密封焊接型式,保證鍋爐燃燒室和煙氣流道的嚴密性,鍋爐在運行中的漏風系數*降低,提高燃燒效率和鍋爐熱效率,降低引風機電耗,并使鍋爐房衛生條件,工作環境得到改善。
膜式壁的應用,使爐墻部分省去了笨重的耐火材料,爐墻的結構為膜式壁敷管爐墻,采用輕型隔熱材料作保溫層,爐墻的絕熱性、耐熱性、密封性及機械強度均優于其它型式的爐墻。爐墻蓄熱量小,可縮短起動和停爐時間。
保溫材料重量輕、熱慣性小、保溫效果好,對溫度變化時的膨脹與收縮可充分吸收,使用壽命長。
爐體外部為3毫米厚鋼板全密封焊包裝形式,有較強的強度和剛度,包裝板與內部保溫材料形成70毫米厚空氣隔層,利用空氣絕熱,*地提高了爐體的保溫性能。
1、鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
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3、快裝出廠,到使用現場后,裝接閥門儀表,鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種,低位發熱值≥17750J/Kg,揮發物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。
燃煤蒸汽鍋爐
燃煤蒸汽鍋爐特點:
※該燃煤蒸汽鍋爐爐型具有國內水平,與業內相同參數鍋爐相比,具有結構輕巧緊湊、出力大、升壓快、熱能利用率高等特點:
※燃煤蒸汽鍋爐將兩側集箱上的部分上升管拉向爐膛,引入鍋筒側下方鋪在鍋筒底部隔熱整澆成型,組成爐頂受熱面,避免了鍋筒底部火焰高溫輻射,成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。
※燃煤蒸汽鍋爐兩翼煙道布置,使煙氣經由兩翼煙道后順暢的進入前煙箱,有效降低了高溫區管板的煙氣溫度,防止了管板裂紋和爆管事故的發生。
※燃煤蒸汽鍋爐鍋筒內采用單回程螺紋煙火管,導熱效果好;具有煙管內自清煙塵掃能力,并經過合理的煙速設計,避免了煙管磨損和內部積灰。
※采用強輻射爐拱,根據不同燃料設計爐拱,使前拱與后拱相呼應,形成“α”火焰燃燒,易于點火,并提高了燃料的燃燼程度,解決了劣質煤的燃燒問題,使煤種適應性更強。
※爐膛出口煙塵慣性分離,有效降低排煙含塵濃度,并減少了對后部受熱面的磨損。
※燃煤蒸汽鍋爐爐排底座采用獨立風室、兩側進風、曲臂螺桿引風結構,調節靈活,布風均勻;采用推拉式閘板清灰裝置,閘板由耐熱鑄鐵精細加工,全面密封,有效防止燃燒變形和爐排漏風問題;采用大塊爐排片,漏煤少,燃燒調節方便,可靠性強。
※燃煤蒸汽鍋爐結構輕巧緊湊,安裝體積較小,縮短了安裝周期,降低了鍋爐房造價。
※燃煤蒸汽鍋爐采用分流引射循環技術,受熱面回路內介質流速高于國家標準要求。
燃煤蒸汽鍋爐應用范圍:工業生產、食品加工、烘干、蒸煮、洗滌、開水、取暖、消毒、殺菌、鍍金、