3噸防爆稱重模塊 稱重模塊可輸出信號到PLC

稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。

多傳感器靜態稱重系統： 
    固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素

而加的。 
    2 安裝注意事項 
    要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。 
    焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。 
    如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。 
    要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。 
    接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有

發生，因此必須引起足夠的重視。 
    3. 調試注意事項： 
    調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚無法稱重。 
    調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為

“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。 
    量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。 

    稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。 
    由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。 
     
    技術指標： 
    傳感 器： BS
    額定容量：0.5，1，2，3,4，5,6,7.5,8，10,12，15,18，20t
    靈敏 度： mV/V 2±0.002 
    安全過載：%R.C. 150 
    極限過載：%R.C. 300 
    防護等級：IP67 
    電纜長度：m 4 5 6 9.5