一、       用途:

     XNR-400D熔體流動速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標準，并參看JB/T5456、ISO1133等類似標準設計制造的用于測定熱塑性塑料熔體質量流動速率（MVR）和熔體體積流動速率（MFR）的儀器，測定熔體質量流動速率采用自動取樣，天平稱量的方式；測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統，先測量出活塞移動規定距離所需的時間，然后根據公式計算出體積流動速率。兩種測定方法的zui終結果都顯示在儀器的液晶屏上，并由微形打印機輸出。該儀器測量數據準確，操作簡單，直觀明了，性能穩定可靠，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯（PC）、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 樹脂、聚碳酸酯等熔融溫度較低的塑料測定。廣泛應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業及有關大專院校、科研單位、商檢部門。

二、       主要技術參數：

1、  擠壓出料部分：

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度：152±0.1毫米

活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

2、  標準試驗負荷（kg共八級）

1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N

7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N

試驗負荷相對誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：50---400℃。

4、恒溫精度：±0.5℃

5、分辨率：0.1℃

6、電源電壓：220V±10%   50Hz

7、工作環境條件：環境溫度為10℃—40℃；環境相對濕度為30％—80％；周圍無腐蝕性介質，在穩固的基礎上正確地安裝并調至水平。無較強的空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。

8、儀器外形尺寸：510×370×600

9、重量（kg）：主機25kg      砝碼21.6kg

三、       工作原理與結構：

熔體流動速率儀是一種擠出式塑度儀。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下，通過一定直徑的小孔（及口模）進行擠出試驗。（圖一為儀器的原理圖）。熔體流動速率就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下，每10min通過標準口模的質量或體積。 前者被稱為熔體質量流動速率（質量、英文縮寫為MFR），單位：克/10min。后者被稱為熔體體積流動速率（體積、英文縮寫為MVR），單位：立方厘米/10min。熔體流動速率不是聚合物的基本性質，它只表征聚合物熔體流動的性能。通過對它的測量，可以了解聚合物分子量及其分布，交聯程度，加工性能等。

本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在立柱與底座上。溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗*力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為zui小，以滿足標準要求。

        儀器由以下七個部分組成（見附圖三儀器簡圖）：

1.    基礎部分：包括位于儀器底部用于裝附件的抽屜，

支撐和調節儀器水平的四個調節螺桿及儀器的基板。

2.熔爐部分：它是儀器的核心部分，包括用于裝試樣

的料筒和料筒底部的口模（見附圖一），圓柱形的加熱體及套于其上的加熱套，爐內裝有溫度傳感器，以對爐體進行溫度測量和控制。

   3.切斷擠出樣條部分（見附圖五）：它位于熔爐底部，由刮刀、刮刀軸、刮刀電機及支架和手動旋鈕組成，可以

由電機自動或手動切斷從口模中擠出的樣條。

   4.控溫、測溫系統：本控溫系統的溫度檢測元件采用Pt100鉑電阻，通過信號調理電路處理后，由A/D轉換器變為數字信號送給單片機，單片機進行數據處理后將實時溫度送給顯示單元進行顯示。單片機根據設定溫度與爐內實際溫度求出系統偏差，利用算法求出輸出量，轉換成調功方式控制，通過控制固態繼電器每秒導通的次數來控制溫度。

   5.加載部分：熔爐后面的機械裝置為試驗負荷的加入裝置，由活塞、一套可調節砝碼（這些砝碼與活塞所組成的質量能調節到所選定的標稱負荷，準確度達5％）、砝碼托板、升降軸、轉動絲杠、錐齒輪副等組成。當試驗需要加入負荷時，搖動儀器右下方的大手輪，錐齒輪副帶動絲杠旋轉，與絲杠旋合的升降軸和軸上的砝碼托板下降，使砝碼拖托板上的砝碼加在活塞頂部。

   6.定（活塞）位移、測時間裝置：其位于熔爐左側，由位移傳感器、傳感器觸頭、支架、鎖緊螺母等組成。在測定熔體體積流動速率時用此裝置，使用時，將傳感器桿上的觸頭放于1號砝碼的引桿頭上進行測量，試驗完成后，松開鎖母，將其旋轉到熔爐的后側，并鎖緊。

   7.測定結果的輸出部分：在測試的基本操作完成后，把得到的有關數據通過操作面板上的按鍵輸入到儀器中，經過計算后將測定結果由打印機打印輸出。

四、操作面板的使用：

1、數字鍵，“·”小數點功能鍵和“±”正，負號功能鍵

本儀器有“0－9”10個數字鍵，“·”小數點功能鍵和“±”正，負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。

2、功能鍵的使用

〔一〕“←”，“→”，“↑”，“↓”， “確認”，“取消”功能鍵的使用。

（１）首先對液晶顯示器所需要顯示的內容作一說明。

液晶顯示器要顯示的內容有九個頁面組成，它們是初始頁，菜單頁，試驗參數設定頁，試驗顯示頁，溫度修正頁，位移量修正頁，時間設置頁，控制參數設置頁，密碼頁。下面作圖說明。（液晶顯示界面示意圖）

開機后初始頁〈圖1〉

菜單頁〈圖2〉

試驗參數設定頁〈圖3〉            

(質量測試法的試驗顯示頁)

(體積測試法的試驗顯示頁)

試驗顯示頁〈圖4〉

溫度修正頁〈圖5〉

位移修正頁〈圖6〉

時間修正頁〈圖7〉

控制參數修正頁〈圖8〉

密碼頁〈圖9〉

（２）開機或按下“復位”鍵后，液晶顯示器顯示初始頁的內容。按下“→”鍵后，液晶顯示界面進入菜單頁。反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，菜單頁中的試驗參數設置、試驗顯示、溫度修正、位移修正、時間設置、控制參數設置六個選項將循環反白顯示，（所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反。）用戶選中其一后，按下“→”鍵進入相應各液晶顯示界面。按下“→”鍵進入溫度修正頁、位移修正頁、控制參數設置頁之前，*入密碼頁，在密碼頁輸入密碼值并確認后，方可進入溫度修正頁、位移修正頁或控制參數設置頁。密碼值為：12345。按下“←”鍵后，退回菜單頁，再按下“←”鍵后，退回初始頁。

（3）試驗參數設定頁

進入試驗參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖３內容。用戶在試驗參數設定頁將看到光標閃爍，反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，光標在試驗參數設定頁中的十個選項后循環閃爍顯示。光標在哪一選項后，則表示選中該設定項。

試驗參數設定頁的選項內容分別為：

Mode：（表示試驗方法選擇，即質量測試法還是體積測試法。按數字鍵1選擇質量測試法，液晶顯示器顯示為Mode:MFR。按數字鍵2選擇體積測試法，液晶顯示器顯示為Mode:MVR。）

Wise: （表示刮料方式選擇，即自動刮料還是人工手動刮料。按數字鍵3選擇自動刮料方式，液晶顯示器顯示為Wise:AUTO。按數字鍵4選擇人工手動刮料方式，液晶顯示器顯示為Wise:MANUAL。）

No:   （表示試樣編號。數字鍵輸入范圍0-99999）

Sn:   （表示試樣代碼。數字鍵輸入范圍0-99999）

Mnom:  (表示試驗加載負荷。根據試樣標準用數字鍵設定。)

注：以上五個設定項的數字設定不需按“確認”鍵。

θ：  （表示溫度設定項）

t：    （ 表示刮料間隔時間設定項）

d.：   （表示取樣次數設定項）

L:     （表示位移設定項）

ρ：　 （表示熔體密度設定項）

溫度、刮料間隔時間、取樣次數、位移、熔體密度五個參數設定項的具體參數值設定如下：

用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。輸入數字量錯誤時，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。溫度的設定值為５0—４00℃，刮料間隔時間的設定值為１—600S，取樣次數的設定值為1—99次，位移設定值為1—30mm。熔體密度設定值根據試樣材料設定。在質量測試法中只需設定溫度、刮料間隔時間、取樣次數。在體積測試法中只需設定溫度、取樣次數、位移、熔體密度。

（5）試驗顯示頁中平均料重的設定

做完一組試驗并計算完樣條的平均料重后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵確認，儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。

（6）溫度修正參數設定頁

進入溫度修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖5內容。用戶在溫度修正參數設定頁將看到光標閃爍，反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，光標在試驗參數設定頁中的七個選項后循環閃爍顯示。光標在哪一選項后，則表示選中該設定項。

125代表125℃溫度偏差修正值，190代表190℃溫度偏差修正值，230代表230℃溫度偏差修正值，300 代表300℃溫度偏差修正值，360 代表360℃溫度偏差修正值，400 代表400℃溫度偏差修正值。450 代表450℃溫度偏差修正值。

以上各點溫度偏差修正值=（實際溫度－顯示溫度）+原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點為125℃，恒溫以后，顯示溫度為125℃，實測溫度為124℃，那末125℃溫度偏差修正值＝124-125=－1.0℃，原先溫度偏差值=0.2℃,zui后溫度偏差修正值＝－1.0℃+0.2℃=－0.8℃。實測溫度為125.8℃時，125℃溫度偏差修正值＝125.8-125=0.8℃，原先溫度偏差值=0.2℃,zui后溫度偏差修正值＝0.8℃+0.2℃=１.0℃。具體設置如下：

用戶選擇125℃溫度偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值，用“±”鍵輸入正，負號，用數字鍵和小數點鍵輸入zui后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果需要更改數據，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必需輸入個位和小數點后兩位，即小數點后兩位為0也需按數字鍵0輸入。以上適用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍為：(-9.99℃)－(+9.99℃)。

設定完各個溫度偏差修正值后，必須按“復位”鍵或關機在開機后，新的修正值才有效。

（7）位移修正參數設定頁

進入位移修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖6內容。用戶在位移修正參數設定頁將看到光標閃爍，反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，光標在位移修正參數設定頁中的五個選項后循環閃爍顯示。光標在哪一選項后，則表示選中該設定項。

10mm代表10mm位移偏差修正值，20mm代表20mm位移偏差修正值，30mm代表30mm位移偏差修正值，40mm 代表40mm位移偏差修正值，50mm代表50mm位移偏差修正值。

以上各點位移偏差修正值=（顯示位移值－標準位移值）+原先位移偏差值。比如測試位移值點為10mm，顯示位移值為9.81mm，，那末10mm位移偏差修正值＝9.81－10mm=－0.19mm，原先10mm位移偏差值=－0.12mm,zui后溫度偏差修正值＝(－0.19mm)+(－0.12mm)=－0.31mm。具體設置如下：

用戶選擇10mm位移偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先位移偏差修正值，用“±”鍵輸入正，負號，用數字鍵和小數點鍵輸入zui后位移偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果需要更改數據，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個位移偏差修正值必需輸入個位和小數點后兩位，即小數點后兩位為0也需按數字鍵0輸入。以上適用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個位移偏差修正值設定范圍為：(-5.00mm)－(+5.00mm)。

設定完各個位移偏差修正值后，必須按“復位”鍵或關機在開機后，新的修正值才有效。

（7）：時間參數設定頁

進入時間參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖7內容。反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，時間參數設定頁中的年、月、日、時、分、秒六個選項將循環反白顯示。哪一選項反白顯示，則表示選中該設定項。

用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，需要特別說明的是這六個選項可以全部設定完參數后，zui后按下“確認”鍵予以確認。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位，即十位為0也需按數字鍵0輸入。

（8）：控制參數設定頁

進入控制參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖8內容。在控制參數設定頁用戶將看到四列相同的P(比例值),I(積分值),D(微分值)的設定項，而且每一列的P,I,D參數設定項頂端標有1，2，3，4。它們代表不同溫度段所對應的PID參數。*組為設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數, 第二組為設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數, 第三組為設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數, 第四組為設定恒溫點在300-400℃段的PID參數。用戶在控制參數設定頁將看到光標閃爍，反復按下“↑”鍵或“↓”鍵，光標在控制參數設定頁中的十二個選項后循環閃爍顯示。光標在哪一選項后，則表示選中該設定項。

用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。輸入數字量錯誤時，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后，按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P(比例值)值得設定范圍為：1－100，I(積分值)值得設定范圍為：0-3600s，D(微分值)值得設定范圍為：0-3600s。PID參數的修改由專業工程師來修改或咨詢生產廠家。

設定完各組PID參數值后，必須按“復位”鍵或關機在開機后，新的PID參數值才有效。

〔二〕“開始”功能鍵的使用。

（1）質量測試法中“開始”功能鍵的使用。

在試驗顯示頁并且在自動刮料狀態下，按下“開始”鍵，刮料電機刮一次料，試驗顯示頁時間顯示將按設定刮料間隔時間循環顯示，刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環顯示，刮料電機停止刮料。在手動刮料狀態下，按下“開始”鍵，試驗顯示頁時間顯示將按設定刮料間隔時間循環顯示，每到刮料間隔時間后蜂鳴器將報警提示，需人為的旋轉電機后部的旋鈕手動刮料。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環顯示。試驗結束后，分別稱其料重，zui后取平均料重。用數字鍵輸入平均料重，即m1=      g。儀器自動計算出MFR值，即MFR=        g/10min。

（2）體積測試法中“開始”功能鍵的使用。

在試驗顯示頁并且在自動刮料狀態下，按下“開始”鍵，儀器將按所設定的位移量來測定所需的時間。例如：設定活塞位移為6.35mm,取樣次數為3次。按下“開始”鍵，刮料電機刮一次料，位移顯示值清零并開始顯示活塞下降的實際距離，當位移量達到2mm時，刮料電機刮一次料并且試驗顯示頁時間顯示將開始計時，當活塞移動距離到達8.35mm(=6.35+2)的位移量時，刮料電機刮一次料，儀器自動記錄下所用的時間并重新計時，在14.7mm(=2+6.35+6.35) 的位移量時，刮料電機刮一次料，儀器自動記錄下所用的時間并重新計時，直到達到取樣次數后，時間停止計時，刮料電機停止刮料。這時儀器的試驗顯示頁右部上端將顯示平均時間，即T1=        S

S。在試驗顯示頁右部下端將顯示：

MVR=        cm³/10min      MFR=        g/10min

在手動刮料狀態下，電機不動作，需人為的旋轉電機后部的旋鈕手動刮料。

〔三〕“啟動”功能鍵的使用。

在試驗顯示頁，按下“啟動”鍵，儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。

〔四〕“打印”功能鍵的使用。

做完一組試驗，按“打印”鍵打印試驗報告?！?/P>

〔五〕“復位”功能鍵的使用。

按“復位”鍵后，儀器重新初始化。

〔六〕儀器右側面“手動刮料”功能鍵的使用。

按一下“手動刮料”鍵，刮料電機將旋轉一周，執行一次刮