SLW 液體渦輪流量計
- 公司名稱 德國巨優(yōu)國際貿(mào)易有限公司河南辦事處
- 品牌
- 型號 SLW
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2016/10/21 16:15:11
- 訪問次數(shù) 659
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品概述.png)
SLW液體渦輪流量計是葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計還有風速計、水表等。SLW液體渦輪流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國早在1886年即發(fā)布過*個渦輪流量計，1914年的認為渦輪流量計的流量與頻率有關(guān)，美國的*臺渦輪流量計是在1938年開發(fā)的，它用于飛機上燃油的流量測量，只是直至二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用。如今，它已在石油、化工、科研、國防計量各部門中獲得廠泛應(yīng)用。 SLW參數(shù)文檔：
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SLW工作原理：
| 圖1所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡圖，由圖可見，當被測流體流過傳感器時在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)。其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁 電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。 |  |
渦輪流量計的流量方程可分為兩種：實用流量方程和理論流量方程。
（1）實用流量方程
qv=f /K 公式1
qm= qvρ 公式2
| 式中qv，qm ¨¨¨¨¨¨¨¨¨分別為體積流量m3/s，質(zhì)量流量kg/s； f ¨¨¨¨¨¨¨¨¨流量計輸出信號的頻率，Hz； K ¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 流量計的儀表系數(shù)，P/m3。 流量計的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見，儀表系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。 |  |
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗裝置校驗得出，它*不問傳感器內(nèi)部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)。它便于實際應(yīng)用。但要注意。此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的。其校驗條件是參考條件。如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
（2）理論流量方程
根據(jù)動量矩定理可以列出葉輪的運動方程 J*dw/dt=M1一M2一M3一M4公式3
式中 J 葉輪的慣性矩；
dw／df： 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度；
M1：流體的驅(qū)動力拒：
M2：粘性阻力矩；
M2：軸承摩擦阻力矩；
M4：碰阻力矩。，
當葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時J*dw/dt=0，則M1=M2十M3+M4。論分析與實驗驗證可得 n=Aqv+B一C/qv 公式中n：葉輪轉(zhuǎn)速；
qv：體積流量；
A：與流體物性（密度、粘度等），葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（葉片傾角、葉輪直徑、流道截面積等）有關(guān)的系數(shù)；
B：與葉片頂隙，流體流速分布有關(guān)的系數(shù)：
C：與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。
國內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量萬程．它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動力學(xué)特性仍舊不很清楚，它與流體物性及流動特性有復(fù)雜 的關(guān)系。比如當流場有旋渦和非對稱速度分布時水動力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)仍需由實流較驗確定。但是理論流量方程有巨大的 實用意義，它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計及現(xiàn)場使用條件變化時儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測和估算。
品特點.png)
※高精確度 一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準或在線校準可得 到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
※可制成插入型 適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。 |
SLW產(chǎn)品展示：
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品分類.png)
1.按儀表功能分類，SLW系列渦輪流量計可分為2大類，即： ◆渦輪流量傳感器/變送器 ◆智能一體化渦輪流量計 |  |
2.功能說明 ◆渦輪流量傳感器／變送器 按照不同的功能，該類產(chǎn)品可分為SLW-□1-□型、SLW-□2-□型。 SLW-□2-□型型變送輸出：不帶現(xiàn)場顯示，輸出4-20mA標準電流信號，標配為防爆型產(chǎn)品，供電方式可選，二線制4—20mA輸出，信號傳輸距離≤1000。 |  |
| ◆智能一體化渦輪流量計 采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示．具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能），所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟，該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品．防爆等級為ExdllBT6。 該類渦輪流量計按照供電方式是否具備遠傳信號輸出可分為SLW-□/3SP1型和SLW-□/4SP2型。 SLW-□/3SP1型：供電電源采用3.2v10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）： SLW-□/4SP2型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4—20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要．可增加RS485或HART通訊。 |  |
SLW主要參數(shù)與技術(shù)性能
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2.png) |
2、測量范圍及工作壓力
SLW安裝尺寸：
Ⅱ.流量計安裝注意事項
（1）安裝場所
| 傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。 | 
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（2）連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于50，垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖9），測量時要確保旁通管無泄露。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計算的zui底壓力Pmin
Pmin=2△p+1.25Pv Pa 公式5
式中 Pmin-------zui底壓力，Pa
△p-------傳感器zui大流量時壓力損失，Pa
Pv --------被測液體zui高使用溫度時飽和蒸汽壓，Pa
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外地人泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不行凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不生產(chǎn)振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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