1、3H-2000Ⅲ型比表面積測試儀特點 
1.1測量精度高、重現性好，相對誤差小于2%；
1.2測量范圍廣，可測定比表面積為0.01-4000m2/g的物質；
1.3測試速度快，平均每個樣品測定時間約5分鐘；
1.4采用低溫氮吸附動態色譜法，國內外*并聯氣路，消除了環境溫度、濕度、大氣壓力等外界影響，無需抽真空，試驗室條件要求相對寬松；
1.5樣品處理系統與主機一體化（非分體式），解決了脫氣、測試一體化問題，實現了試樣原位處理，一次安裝，與空氣零接觸，保證了樣品預處理的高效性與有效性；
1.6雙氣瓶雙氣源，提高精度，降低成本；
1.7軟件為自主研發的高精度數據處理系統，高采樣頻率，全自動觸發，保證了*的測量精度及靈敏度，運行穩定，兼容WIN98以上各種操作系統，USB接口；
1.8儀器軟件具有*的運行穩定性與可靠性，性能，硬件采用穩定而耐用的關鍵部件，適合頻繁測試；
1.9儀器操作簡單易學，配件齊全，售后服務周到，客戶面廣，信譽高。
2、工作原理 
本設備是在F.M. Nelson和Eggertsen"s等人氣相色譜原理的基礎上發展而成的，為低溫氮吸附動態色譜法原理。以He或 H 2作為載氣，N2為被吸附氣體。當外界溫度降低到氮氣沸點溫度-195.8℃即氮氣的相變溫度時（該環境溫度由液氮浴提供），氮分子能量降低，在范德華力作用下被固體表面吸附，達到動態平衡，形成近似于單分子層的狀態。當混氣中氮氣的分壓在B.E.T公式要求的0.05~0.35范圍內時，固體對氮分子的吸附量與其總比表面積成線性關系，即可以用被吸附氮氣量來定量表征固體的總表面積。由于氮分子直徑相對于固體的各種物理表面結構及物理空隙形態都足夠的小，能充分的布滿及進入固體的各種物理結構形態中，所以能準確而全面的反映固體表面積大小。  
被吸附氮氣量的確定由熱導池檢測器及數據采集處理系統來完成。熱導池檢測器可以通過檢測混合氣體熱導率的變化而確定混氣中氣體比例的變化。各種氣體的導熱系數是不盡相同，氫和氦的熱導系數比氮要大得多，熱導池檢測器將實時檢測混合氣體濃度的變化，通過采樣系統得到吸附過程和解吸過程的實時監測曲線，即混合氣體濃度變化曲線。理論上講，吸附峰面積和解吸峰面積數值相等，且都能夠定量的反映粉體表面氮吸附量，但解吸過程具有較正態且銳向的峰形，更適合于定量確定。即通過解吸峰面積即可定量確定樣品的氮氣吸附量，進而確定待測樣品的比表面積。

4、主要技術參數及使用要求 
4.1 使用環境要求：溫度為0℃~40℃，相對濕度0%~80%，無震動實驗臺，潔凈無粉塵、無污染性氣體。
4.2 儀器電源穩定，要求交流220V±5%，50Hz。
4.3 需要感量為萬分之一克的分析天平與之配合使用。

5、儀器安裝及注意事項
5.1連接 接好儀器主機和計算機、打印機的電源，將打印機與計算機連接。將USB數據連接線一端接至計算機USB接口，另一端與儀器主機數據輸出口連接。將兩個減壓閥分別安裝在混氣鋼瓶和高純氮氣鋼瓶上，用導氣管將氮氦混氣減壓閥出口與儀器主機混氣入口連接，將高純氮氣減壓閥出口與儀器主機高純氮氣入口連接，確認導氣管已接緊，防止漏氣。各導氣管與氣路接頭之間為速接密封插口，插到頭即可密封，拆卸時需要先用力將接頭藍色塑料套按入，后拔出氣管。
5.2檢查  主要檢查各氣路接口是否插接嚴實，減壓閥是否漏氣。減壓閥檢查漏氣方法：首先在減壓閥頂絲開關關閉（頂絲開關擰緊為開，擰出放松為關）的狀態下，打開鋼瓶總閥使減壓閥充壓后（減壓閥高壓表指示鋼瓶內壓力），關閉鋼瓶總閥（即切斷進氣），若15-20min內減壓閥高壓表示數無明顯下降，則說明減壓閥高壓表至鋼瓶總閥之間密封良好。再用同樣方法檢查減壓閥低壓表與儀器進氣口之間的氣密性。
5.3調整  檢查過程完畢后，調整減壓閥出口的微調閥及進氣流量計的針閥，使減壓閥低壓表示數為0.1Mpa左右時，氣體流量在70-80ml/min左右。以后使用時不需要再調節微調閥和流量計的針閥，只需要通過減壓閥來控制氣體流量。