上海致金銷售SXF系列可編程箱式高溫爐
可編程箱式電爐、坩堝電爐用于各工礦企業、大專院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。定碳爐于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器，利用測溫用的熱電偶指示調節、自動控制高溫爐溫度。溫控儀分為數字式。另可定制各類特殊規格大型箱式電爐、管式電爐、井式回火電爐。
誠意向您*先自行研發成功并投入運行的產品之一，為了使您從購買、擁有、到使用產品始終稱心如意，為您提供*的服務“以質量求生存、以數量爭效益”品質是企業的生命，公司嚴把質量關。本著誠信為本的原則，為您提供的產品，*惠的價格，的服務。
 
 
  售后宗旨：產品在購買一年之內有質量問題“保修”終身維修。

包裝：木箱包裝。

產品特點：

1、本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制；

2、爐殼用薄鋼板制作，內爐襯用硅耐火材料制成；

3、由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；

4、電爐的爐門磚采用輕質耐火材料；

5、內爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品

操作規程

1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。 　　

2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。 　　

4．調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。 　　

5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。 　　

7．廢氣應經不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。 　　

10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。 　　

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 　　

12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。 　　

13．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設備清洗及維護： 　

（1）爐罐在連續生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行， 　　

（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 　　

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱； 　　

（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 　　

16．發現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。 　　
SXF-2.5-12可編程箱式高溫爐