YM-8E-yamamoto山本制作所 手動快速水份測定儀

YM-8E-yamamoto山本制作所 手動快速水份測定儀

YM-8E 系列

?可以測量糙米、稻谷、精米、大麥、小麥和大麥。
?測量范圍寬，*高可達 40%。
? 可以通過自動溫度校正功能檢查平均水分值。


?使用淋浴器收集鼓風機和集塵器中 95% 以上的稻草、污垢和灰塵。
?將干燥機的排氣噪音降低約 10 分貝。 它也可以用于噪聲抑制。
?耐用的不銹鋼水箱和堵塞較少的特殊潛水泵，具有很高的耐用性和容量。

一、烘干的核心目標與重要性
防止霉變變質： 高水分谷物（如剛收割的稻谷水分可達25%-30%）呼吸作用旺盛，微生物（霉菌）極易繁殖，導致發熱、結塊滋生。

抑制發芽： 水分和溫度適宜時，谷物會發芽，失去食用或種用價值。

便于儲存： **水分下的谷物呼吸微弱，生理生化變化緩慢，可長期**儲存。

保證加工品質： 水分過高影響碾米、制粉、榨油等加工過程和成品質量（如碎米率高、出粉率低、油品酸敗）。

應對惡劣天氣： 在收獲季節遭遇連續陰雨時，烘干是搶收糧食、減少“爛場雨”損失的**有效手段。

二、主要類型及工作原理
根據熱風與谷物接觸方式、作業連續性和結構形式，主要分為以下幾類：

1. 批式循環烘干機（*常見）
原理：

谷物分批裝入烘干倉（通常5-30噸/批）。

熱風（由熱風爐產生）由底部或側面穿過谷層。

核心特點：內置循環系統（提升機+均布裝置）。 谷物被緩慢提升到頂部，再均勻撒落下來，形成循環流動。

在循環過程中，谷物不斷與熱風接觸、混合，水分逐漸蒸發。

優點：

烘干均勻性好： 循環混合有效減少水分梯度。

適用性廣： 可烘干多種谷物（水稻、小麥、玉米、大豆等），對水分不均勻的谷物適應性強。

操作直觀： 按批次作業，易于控制。

結構相對緊湊。

缺點：

批次作業，效率相對連續式低。

循環過程可能增加谷物機械損傷（輕微）。

代表類型： 圓筒式循環烘干機、混流式循環烘干機（結合了橫流和逆流的部分優點）。

2. 連續式烘干塔
原理：

谷物從塔頂連續喂入，靠重力緩慢向下流動。

熱風根據設計，以橫流、混流或逆流方式穿過下落的谷層。

烘干后的谷物從塔底連續排出。

優點：

處理能力大： 適合大型糧庫、加工中心（日處理數百噸至上千噸）。

自動化程度高： 連續進料、連續出料，易于集成到生產線。

熱效率通常較高。

缺點：

初始投資巨大。

結構龐大，占地面積大。

對谷物流量穩定性要求高，否則易造成烘干不均。

不同部位谷物經歷的溫度/時間不同，需精心設計風道以保證均勻性。

風路類型比較：

橫流： 熱風水平垂直穿過谷層。結構簡單，但存在“過烘”和“欠烘”區域（靠近風道側干得快），均勻性相對較差。

混流： 熱風交替以順流和逆流方向穿過谷層（交錯排列的角狀盒或百葉窗）。結合了兩者優點，均勻性、熱效率較好，是目前大型塔的主流。

逆流： 熱風自下而上，谷物自上而下。熱風接觸*濕的冷谷物，熱交換效率高，排濕溫度低、濕度高，熱損失小。但高溫熱風接觸*干的谷物，有焦糊風險，需嚴格控制。

3. 移動式/牽引式烘干機
特點：

將批式循環烘干機安裝在拖車上，可由拖拉機牽引移動。

自帶熱源（小型燃油/燃氣熱風爐）和動力。

優點：

靈活性高： 可直接到田間地頭或曬場作業，減少谷物運輸成本和損失。

投資相對較小。

缺點：

單機處理能力通常較小（小于批式固定機）。

作業環境相對露天，受天氣影響。

適用場景： 農場、合作社、種糧大戶。

4. 順流式烘干機
原理： 熱風與谷物同向（自上而下）流動。高溫熱風首先接觸*濕冷的谷物，水分蒸發劇烈，谷物升溫快；隨著谷物下落，溫度和濕度降低。

優點： 初始干燥速率高，高溫熱風不會直接接觸已部分干燥的谷物，降低熱損傷風險。

缺點： 整體熱效率通常低于逆流。常作為大型烘干塔的**級干燥段（與逆流/混流結合）。

5. 其他類型（特定場景）
流化床烘干機： 強熱風使谷物顆粒呈流化沸騰狀態，干燥極快。但能耗高、破碎率高，主要用于對破碎要求不高的飼料谷物或預干燥。

滾筒烘干機： 谷物在緩慢旋轉的滾筒內被熱風加熱并翻滾。主要用于工業顆粒或要求低溫干燥的物料，在糧食烘干中應用較少。

太陽能烘干房/棚： 利用太陽能加熱空氣進行自然或強制通風干燥。成本低、環保，但受天氣制約大、周期長、產能低，適合小規模或輔助干燥。