試驗機原理：

插拔力試驗機原理結構應用：設定行程或者力值作為測試主要條件，以一定速度設定次數(shù)對連接器端子接插件等產品進行往復的插拔力壽命測試。同時可以延伸諸多力學試驗機功能。

結構主要組成部分

1. 機械框架：提供穩(wěn)定、剛性的支撐結構，確保測試精度。

2.  傳動系統(tǒng)：

驅動方式：通常采用精密伺服電機或步進電機。

傳動機構：高精度滾珠絲杠或同步帶傳動，將電機的旋轉運動轉換為測試頭的精確直線運動。

導向機構：直線導軌或精密導柱導套，確保運動平穩(wěn)、無晃動。

3. 力傳感器：

核心部件：安裝在測試頭上，直接感知插拔過程中的力值。

類型：通常采用高精度、高分辨率的應變片式傳感器（如S型、輪輻式）。

量程：根據(jù)測試需求選擇，常見量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。

4. 位移傳感器：

作用：精確測量測試頭的移動距離（行程）。

類型：高精度光電編碼器或光柵尺。

5. 測試頭：

安裝力傳感器和夾具適配器的移動部分。

6.  夾具系統(tǒng)：

關鍵部分：用于牢固、精確地夾持被測樣品（公端和母端）。

高度定制化：針對不同形狀、尺寸的連接器需要設計和制作專用的治具（Fixture）。治具的設計對測試結果的準確性和重復性至關重要。

7.  控制系統(tǒng)：

核心：嵌入式微處理器或工控機（PC）。

功能：控制電機運動（速度、位置）、采集力傳感器和位移傳感器的信號、執(zhí)行測試程序、處理數(shù)據(jù)。

8.  操作軟件：

人機交互界面：用戶通過軟件設置測試參數(shù)（速度、行程、循環(huán)次數(shù)、觸發(fā)條件等）、啟動/停止測試、監(jiān)控測試過程。

數(shù)據(jù)采集與分析：實時顯示力-位移曲線，自動計算并記錄關鍵數(shù)據(jù)（MAX插入力、MAX拔出力、平均力、行程、循環(huán)次數(shù)等）。

報表生成：生成詳細的測試報告，包含曲線圖、數(shù)據(jù)表格、統(tǒng)計結果（如CPK），通常支持導出為Excel、PDF等格式。

9.  安全防護：急停按鈕、限位開關等，保護設備和操作人員安全。

插拔力試驗機試驗機應用領域

連接器行業(yè)：USB, HDMI, Type-C, 端子臺，線對板/板對板連接器，汽車接插件等。開關行業(yè)：按鍵開關、撥動開關、微動開關的按壓力/回彈力/壽命。

消費電子：電池蓋、SIM卡托、耳機插孔的插拔力。

汽車電子：各類車載連接器、線束端子的插拔力、保持力、耐久性。

YL器械：各種插拔式接口（如傳感器接口、導管連接器）的力值和可靠性測試。

精密制造： 任何需要準確測量插入、拔出、按壓、分離力的場合。

若需要插拔力試驗機原理結構應用的功能參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測設備！