PCC61-KC是一款專為高清潔度需求設計的清洗系統(tǒng)，具備電動控速離心吸氣扇和高效空氣過濾系統(tǒng)，確保工作環(huán)境清潔并減少有害氣體對人體的影響。清洗室采用304L不銹鋼材質，配備可移動鋼化玻璃門與負壓顆粒收集系統(tǒng)，確保沖洗過程高效且無殘留。設備支持手動沖洗模式，具備清洗液循環(huán)利用功能，過濾精度可達1微米，滿足ISO 5級無塵室標準。空氣系統(tǒng)則進一步凈化清洗室內空氣，并有效排出有害氣體，確保操作安全。

PCC61-KC優(yōu)勢及特點：

1.空氣系統(tǒng)：

一部分凈化過濾清洗室內空氣（清洗設備中新鮮空氣補充）；另一部分將清洗時的廢氣排出去。

1）由于清潔度檢測室內的空氣中都含有大量的塵埃顆粒，而這些顆粒會導致檢測結果的偏差。空氣預過濾器精度為5微米，去除效率95%。高效空氣過濾器（HEPA）過濾精度為0.3微米，去除效率為99.97%，以最大限度地保證進入清洗室內的空氣清潔。

2）由于清洗劑具有一定的揮發(fā)性，清洗時會有大量氣態(tài)清洗劑混合在清洗室的空氣中，這種混合氣體達到一定濃度時，就可能爆燃，同時對操作者健康也存在一定的影響。在將有害氣體排出室外時，設備具有保護、安全報警器裝置，保證安全，風幕確保室外空氣不允許倒流入清洗設備。抽出的氣體通過直徑200mm圓柱型管路向上方排出（PALL公司不提供排氣管道安裝服務）

2.設備清洗室：

1）清洗倉、隔板及相關部件采用耐腐蝕的304L不銹鋼材料制造。

2）清洗室配可移動的鋼化玻璃門，玻璃門留有操作工作孔，供清洗時手操作需要。同時配置空氣幕簾。

3）零部件的沖洗采用真空負壓原理進行過濾、抽吸、制膜，可以調整真空度來控制抽吸速度。

4）為適應多品種產(chǎn)品的清洗，清潔度檢測裝置的沖洗方式選擇手動沖洗。噴槍出口清洗液保證沒有大于1微米的顆粒。

5）底部傾斜的鏡面拋光擋板，消除污物殘留，中央開口將清洗液通過管道流至膜片處

6）符合14644-123標準的ISO 5級無塵室

7）標準可拆卸不銹鋼網(wǎng)柵，用于承載被檢測的部件

8）底部傾斜的鏡面拋光擋板，消除污物殘留，中央開口將清洗液通過管道流至膜片處

9）定量清洗時，體積的誤差率在2%以內。

10）顆粒收集制膜過程采用負壓設計，并可以隨時調節(jié)，保證回流制膜順暢。

11）沖洗過程可靠，操作簡單方便，設備應配備固定及手動沖洗噴嘴，將待洗工件及清洗室的四壁沖洗干凈，保證顆粒收集的完整性。12）設備具有清洗液過濾且循環(huán)利用系統(tǒng)，過濾精度≤1μm。

13）清洗室內有足夠的空間放置工件的支撐桿和隔板，以便于將工件放置在上面進行沖洗，同時考慮到防止小零件掉到回收液體的管道中。

14）清洗室內配有日光燈，以便觀察操作。

3.層流罩

電動控速離心吸氣扇為無塵工作區(qū)提供空氣，流量約為1500mm3/H

將不流動氣體排除設備外部的吸氣扇，減少揮發(fā)氣對環(huán)境和人體的影響，流量約為2200mm3/H

氣過濾器采用頗爾PALL絕對過濾精度5微米，去除效率95%空氣預過濾器及過濾精度為0.3微米，去除效率為99.97%的高效空氣過濾器（HEPA），以最大限度地保證進入清洗室內的空氣清潔。