上世紀80年代，個人電腦制造商IBM為了出售更多的個人PC，采用分包商策略，將許多技術外包給了第三方廠商，其中，操作系統交予Microsoft，而芯片供應給了Intel，由此也造就了IT界兩大巨頭，并帶來了整個行業的興起與繁榮。
企業研發從傳統的“一肩挑”觀念，逐步走向協同研發、研發外包模式。特別是對于國內廣大中小企業而言，將企業生產鏈上研究與開發工作外包給外部，交由更加專業的企業、科研組織或學校去完成研發，以達到合理利用資源，增強企業競爭力的目的。
什么樣的企業適合選擇研發外包？
就傳統觀念而言，技術研發是企業發展的“生命線”，企業只有靠不斷的創新才能永葆青春，如果把研發交給別人來做，那是不可想象的事情。
然而，現在越來越多的企業認識到，企業的利潤來源并非僅靠產品研發，也可以來源于用戶對品牌的忠誠度，可以來源于優于其他企業的供應鏈管理。像此次新冠疫情對跨國企業供應鏈的持續性影響，讓擁有敏捷供應鏈的企業獲利更多。
不僅如此，高昂的研發費用、設備投資、人員成本讓企業“壓力山大”，這使得企業家不得不權衡是不是要由企業自己來完成研發工作。采用研發外包可以分擔風險，節約成本，縮短研發周期，讓產品快速上市搶占先機。
就制造業需求端而言，研發外包的訂單主要分為以下幾類：
公司訂單：沒有設立自己的產品部門/產品研發團隊，或受制于能力，或受限于資金，或沒有計劃，但又有產品研發、軟件設計、項目開發等需求；
傳統廠商訂單：在互聯網+東風下，很多傳統廠商謀劃線上轉型，但廠內沒有懂互聯網的人，需要借助專業力量量身定制；
工業4.0訂單：有些工廠需要進行產業數字化升級，利用數字化手段進行操作和管理，他們也許只需要一套軟件系統來滿足需求，沒必要自己再養一個產品研發團隊；
跨界協同/創新訂單：公司想跨行業或者想顛覆原有產品，需要借助新興技術快速推出創新產品，短時間內無法招到合適的技術人才，亟需外部力量加持。
客戶在橙色·云工業產品協同研發平臺上發布的工業產品研發設計外包需求
同時，國內政策導向也逐步向“協同研發設計”與“生產性服務”傾斜。
輕量化研發：云上協同研發設計
目前，制造業提供云上協同研發設計的模式無外乎幾種類型：
產業鏈上下游企業聯合，比如，西門子與華為云聯合推出的輕量數字化研發解決方案，通過跨地域研發設計協同消除研發地域界限，數字流程管控保證設計數據與生產數據一致，從而進一步提升研發效率和保障研發質量；
基于互聯網平臺開放共享的協同研發模式，如提供工業產品研發設計協同平臺的橙色云，匯聚不同領域各具專業技能的設計研發工程師，協同提供一站式工業產品設計整體解決方案。服務內容包括產品研發咨詢、產品研發設計、產品試制與生產、研究成果商業化等。
工業產品云端協同研發，效果如何？
并行設計、協同設計是工業設計的發展趨勢之一。隨著用戶需求的多樣化及大規模設計定制服務的發展，跨自然科學和人文科學等多學科交叉的系統設計，將成為工業設計發展的方向。未來的工業設計將朝著多元化、更優化、一體化的方向發展。
那么，能滿足未來工業設計需求的云端協同研發，效果如何？
以專門承擔研發外包項目的橙色云為例，針對中小企業研發面臨的人才少、成本高、效率低、管理難等困境，橙色云推出了橙色·云工業產品協同研發平臺，打造“協同創新業態 + 研發上云業態”兩種全新業態，通過CDS云協同和CRDE云研發兩大系統，面向工業制造、智能生活裝備、軟件與信息化、環保設備、特種裝備5大領域，提供貫穿工業產品從需求發布到驗收交付全業務流程的服務。
CDS云協同系統
基于互聯網平臺模式，跨區域、跨領域聚合工程師形成產業互聯網生態，為企業打造優質設計研發外腦。針對傳統制造企業、生產企業、科技企業的相關工業產品研發設計需求，通過人工智能快速匹配出優質項目組團隊，在線完成合同簽約、項目管理、交付評審、資金支付等服務。
為了方便理解，你可以將CDS云協同系統想象成滴滴打車，有研發需求的企業(用戶)將項目需求和預算發布到橙色·云工業產品協同研發平臺上，廣大工程師團隊(司機)可以報名“搶單”，優中優選多個工程師跨地域組成研發項目組，協同完成項目。第三方橙色云在項目成立之初就為用戶匹配專屬的項目經理，負責該項目全生命周期管理與把控，直至結項。
值得一提的是，橙色·云工業產品協同研發平臺上的工程師團隊是集結全球研發設計人才高效協同的。目前，橙色云已在美國休斯頓、日本東京、荷蘭海牙、挪威卑爾根、德國慕尼黑、澳大利亞墨爾本等地區開設服務中心。
CRDE云研發系統
通過將工業研發設計所需的*軟件以體系化的云端服務賦能于工程師及團隊，在降低應用成本、部署成本、運維成本情況下，多方協同，在線開展協同研發、共享、變更、交流、評審、修訂等工作，打造跨地域、跨領域的研發設計環境。
簡單來說，就是CRDE云研發系統將眾多專業、正版的設計軟件開放給企業用戶、個人用戶及團隊用戶，按需付費，甚至可以按次付費，開箱即用，并提供高度的安全性和保密性。用戶可在線上協同設計、在線溝通、分享協作，實現數據復用和數據共享。
就實際運行效果來看，自2016年正式上線以來，橙色·云工業產品協同研發平臺公開項目需求超800個，發布總額8億元，成交額超過6000萬元。
成功案例包括室內外無軌自主導航重載AGV：單個AGV額定負載10噸，比傳統人工駕駛工作效率提升30%，運行速度最快可達9km/h，適應長距離運輸，室內、室外可自動切換行駛，是國內首臺通過視覺標線算法識別的超大噸位無人貨車。
汽車零部件自動化生產線：人工從原來的8人減少到1人，成本降低，自動化作業安全系數更高，且生產效率提高40%，產品成型周期節拍從22s提升至16s。
對于制造業而言，研發外包并不是一個陌生的詞匯，就像ODM(Original Design Manufacturer)將設計和生產都交由他人負責。
工業產品云端協同研發分工更細、更獨立，將優質研發設計資源優化配置，也更加專業。讓企業沒有難解決的研發問題，將是工業產品云端協同研發的成功注腳。
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