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近年試驗室檢查中較為突出問題

來源:上海盛世慧科檢測設備有限公司 2018年04月11日 20:14

近年試驗室檢查中較為突出問題
一、資質及人員
1、持證人員數量不滿足標準化管理要求,試驗室主任未通過母體機構崗位登記。
2、有部分試驗室所做的試驗超出母體資質授權業務范圍。
3、有試驗室主任基本不在崗現象。
4、試驗室持證人員僅有試驗室主任一人,各試驗均由非持證人員完成和簽認,人員配備不滿足要求。
5、未見工地試驗室對母體機構檢查提出的問題進行整改回復等資料,對其指出的試驗室主任不在崗問題也沒有及時整改。且現場檢查時發現多張已加蓋母體檢測機構公章的母體檢查記錄空白表格,母體檢查記錄有造假嫌疑。
6、按合同承諾,應有10 名持試驗檢測證人員,但檢查時僅有3個人,且試驗報告上簽字人有代簽名現象。
二、規范規程
1、試驗室標準規范管理不到位,新舊規范同時在用。
2、部分試驗規程沒有及時更新。
三、儀器設備
1、個別儀器設備未貼檢定標識(如7.5KN 測力環等)。
2、存在部分儀器不能正常使用或缺少裝置(如回彈儀的率定砧等),應及時維修及檢定。
3、部分小件儀器有漏檢定和缺少現象(如0.001g 天平、0.9mm水泥篩等),應及時維修并檢定。
4、試驗機上粘貼的鋼筋試驗規程、標距及加荷速度有錯誤。
5、個別試驗儀器沒有固定好,無法正常使用。
6、部分試驗儀器未見校準標識,儀器上管理編號與校準證書檔案管理號不對應,且個別試驗儀器有誤差現象的,也未根據校準結果進行修正使用。微試驗
7、個別試驗儀器的規格不符合規范要求。
8、砼標養室有一臺加濕器不能工作,溫濕度傳感器沒加水,砼試件表面較干燥,濕度達不到要求。
四、環境配備
1、部分試驗室內擺放雜物,試驗環境較為雜亂,留樣室不受控,且只有水泥,未見項目上大量使用的瀝青等留樣,樣品標識不清。
2、標養箱和標準養護室溫濕度記錄不規范,有些標養室采用噴淋裝置,覆蓋了土工布,但還是有水直接流到部分試件上。
3、樣品室、留樣室設于過道,且樣品室下雨時滲水,環境不受控。
4、部分試驗儀器放置的場所不符合規范要求。
5、瀝青試驗沒有按規范和標準化管理要求安裝通風設備。
五、水泥及水泥砼試驗操作
1、部分儀器(如:水泥膠砂抗壓強度試驗采用2000KN 的壓力機)采用的,量程和精度不滿足規范要求。
2、水泥室恒濕養護箱密封效果差,濕度記錄有個別超出規范要求。微試驗
3、標養室溫度不符合規范要求,部分試件堆放過密。
4、水泥室、砼成型室冷暖空調數量均不滿足標準化管理要求。
5、砼成型室的溫濕度計未加水,濕度示值不準確,部分試驗室溫濕度計未檢定。
6、水泥比表面積試驗用圓筒內試料層體積記錄沒有按標準要求至10-10m3。
7、部分試驗欠規范,樣品稱量或試驗測量結果未按規范要求進行。
8、個別試驗機儀器使用記錄日期涂改較嚴重,試件上標注的日期也有涂改現象。
9、現場實操考核發現試驗人員對相關規范要求很不熟悉。
10、現場實操考核發現試驗人員在進水泥標準稠度試驗時直接取用沒有經過恒溫的自來水,在進行水泥抗折試驗前未預先調平試驗機,鋼筋拉伸試驗操作也欠規范。
11、水泥比表面積只有結果沒有原始數據,且沒有恒溫水槽進行水泥密度試驗。
12、現場實操考核發現試驗人員在進行水泥膠砂強度試驗時試驗機量程不滿足要求,且加載速度超出規范允許的范圍。
13、水泥室環境監控記錄不全,漏記了試驗時的溫濕度,試驗人員不會正確讀取溫濕度計上的讀數,部分試驗3d 齡期的試驗時間超出了3d±45min。
14、水泥標準養護箱、砼養護室溫濕度記錄頻率不足。
15、普通硅酸鹽水泥細度試驗采用負壓篩法,不符合規范要求。
16、砼立方體抗壓試驗未量取試件尺寸,且存在部分試件明顯超出規范要求的尺寸,成型試模變形較大需及時更換。
17、水泥膠砂試件未*浸入水中養護。
18、水泥樣品留樣用編織袋裝水泥樣品且留樣數量不足,留樣時間也只有28天,不符合規范要求。
19、現場實操考核發現試驗人員在砼抗壓試驗時,砼試件邊長量取未到1mm,且未及時記錄試驗數據;在進行鋼筋力學性能試驗時平口夾具未對中,冷彎試驗滾軸間距計算錯誤。
20、有部分水泥和鋼筋及集料的材料報驗單上監理單位均未簽認,但大部分已經使用,材料使用手續不齊全。
21、水泥終凝試驗記錄不規范,且部分初、終凝試驗到達初、終凝后未按規范要求復測一次。
22、部分砼試件收漿后未二次抹面,尺寸偏差較大。
23、現場實操考核發現水泥試驗人員操作不熟練,做標準稠度用水量試驗時,先加水泥再加水,攪拌到試驗完成時間超過1.5min,均不滿足規范要求。
24、試驗室發現較多已做過砼抗壓試件未壓到極限破壞,現場重新對3 個砼試件進行抗壓試驗,所得到的抗壓強度均超出原試驗抗壓強度6Mpa 以上。
25、個別試驗比表面積試驗報告兩次平行試驗偏差已超過規范允許的偏差要求,其試驗結果應為無效效果。
26、水泥比表面積試驗試料層體積未按規范要求值10-10m3,試驗室缺少水泥比表面積試驗所需的度為0.001 克的天平。
27、水泥膠砂試驗報告3 天抗折強度計算時,未按規范要求剔除與平均值偏差大于10%數據再計算zui終強度,所得到3 天抗折強度不正確。微試驗
28、現場實操考核發現試驗人員進行水泥標準稠度用水量試驗時,忽視試驗環境要求,試驗前樣品未篩,試驗超時;在進行鋼筋力學性能試驗時,標距仍用采用10 d,試驗過程中未能控制好加荷速度,不會使用游標卡尺量測斷后伸長量,伸長率修約錯誤。
六、鋼筋原材試驗操作
1、I 級鋼筋拉伸試驗標距采用10d,欠規范。
2、現場實操考核發現試驗人員在進行鋼筋力學性能試驗時未按規范控制加載速度,試驗過程中鋼筋一直打滑,力值達到180KN 后試驗機就無法繼續加載。鋼筋拉伸試驗斷后試驗后伸長量測量值未按規范要求至0.25mm,HPB300鋼筋拉伸標距未按規范要求取5d。
3、現場發現部分已拉斷的鋼筋表面未見原始標距標記,應無法測量伸長量,但對應的報告卻有伸長率結果,延伸率未按規范要求保留數位,該數據有造假嫌疑。
4、個別鋼筋機構連接試驗結果性能等級為I 級,而結果意見欄判定為Ⅱ級接頭,結論不準確。
5、部分鋼筋拉伸試驗標距取不符合規范要求。
6、試驗人員對鋼筋連接試驗不熟悉,對結果的判斷方法也不清楚
7、用于鋼筋冷彎試驗的彎頭不全,個別彎頭零件損壞,不能用于試驗;
8、鋼筋冷彎試驗 HRB400EФ16、Ф14、Ф12 等多份試驗資料彎芯直徑選用與標準要求不符。
七、土工試驗操作
1、個別路基壓實度含水率檢測取樣不足100g,不符合規范要求。
2、CBR 試驗曲線未按實測點位置進行描繪,土工CBR 試驗結果沒有按規范要求進行原點修正。
3、查閱資料發現路基壓實度檢測同一個人同一天完成多達99 組試驗,且換填第六層所做的15 個試驗中,4 組試坑體積*一致,該壓實度報告明顯造假。
4、無側限穩定土擊實試驗沒有按規范要求進行平行試驗。
5、部分土工擊實試驗,含水率低于5%以下的平行試驗差值超過規范規定的0.3%的要求。微試驗
6、土工合成材料外委檢測單位不具備相關行業資質。
7、土工織物、鋼絞線等材料未按規范頻率要求進行抽檢。
8、路基壓實度試驗所采用標準砂未找到其密度標定報告,現場測試土樣含水率所取土樣質量過少,不滿足規范要求。個別壓實度報告有涂改現象且真實性不足,如有兩個試坑,試驗記錄中將所挖試坑體積由6280cm3 和5898 cm3,而前兩個體積正好為該灌砂深度對應的理論體積(采用φ20cm 灌砂筒,灌砂深度分別為20cm 和23cm)。
八、集料原材試驗操作
1、集料烘干時恒溫干燥箱設置為205℃,不符合規范要求。
2、部分集料試驗報告結果取值不規范。
3、個別粗集料含泥量試驗報告烘干質量為5987.2g,但試驗室沒有量程和精度均滿足此數據的稱量儀器,該資料的真實性不足。
4、現場實操考核發現試驗人員在進行粗集料壓碎值試驗時,碎石在往測定儀筒裝料時沒有分三層裝入而是一次性裝滿,加載速度不均勻,平行試驗未按規范稱取相同質量的試樣;力值達到400KN 后試驗機無法穩壓5s;鋼筋力學性能試驗時,試驗人員對試驗機性能不熟悉,斷后標距量取錯誤。
九、其他試驗操作
1、現場實操考核發現試驗人員普遍操作欠規范且不夠熟練。
2、部分試驗結果取值修約不規范。
3、個別樁基只完成一組28 天齡期砼試件抗壓強度試驗,不滿足規范要求。
4、部分試驗所采用試驗規范不正確。
5、樁基砼自檢所取28 天齡期砼試件只有一組,對該樁基的試件也沒有外委資料,不滿足頻率要求。微 試 驗
6、粉煤灰和鋼筋實驗人員對試驗操作不熟練。
7、試驗人員對回彈法測試砼強度方法掌握不到位
十、試驗資料及使用記錄
1 、鋼筋拉伸試驗斷后標距測量值沒有按規范要求至0.25mm。
2、現場實操考核發現部分試驗原始數據有轉抄現象。
3、部分試驗原始記錄存在漏簽名現象。
4、兩份水泥比表面積試驗報告兩次平行試驗偏差超過規范規定偏差要求的2%,該試驗數據應為無效數據。
5、水泥細度原始記錄只有一個值,也沒有負壓篩的修正系數。
6、水泥試驗報告上同一個試驗3 天與28 天報告單上初凝數據不一致。
7、試驗室未對所發現的不合格材料進行跟蹤處理,并記錄處理閉合的相關資料。微 試 驗
8、部分試驗記錄、報告存在涂改和漏簽名現象和個別原始記錄采用鉛筆進行記錄,不符合規范要求。
9、個別試驗臺帳數據與報告不對應。
10、水泥試驗歸檔不及時,有部分原始資料無法找到。
11、所出具的水泥28d 強度報告上,自檢合格意見和監理確認意見簽字日期均為3d 強度試驗日期。
12、個別鋼筋試驗報告兩根平行試驗的鋼筋,截面積和屈服荷載均相同,但所算得的屈服強度不同計算結果錯誤。
13、試驗原始記錄存在涂改現象,鋼筋原始記錄采用鉛筆進行記錄,均不符合規范要求。
14、試驗室主任簽名存在代簽名現象,有不在崗嫌疑。
15、多份水泥初凝試驗原始記錄上未見到到達初凝后復測的數據,但相應的試驗報告上卻有復測數據,報告上多出數據有編造嫌疑。
16、部分試驗的底基層配合比含水率計算錯誤,3.28 與3.73 平均后為3.0,馬虎粗心。
17、部分鋼筋試驗報告只有試驗和復合簽名,且部分記錄復核人漏簽名或未蓋章現象。
18、個別粗集料篩分試驗報告級配結果不合格,但結論仍錯判為合格。微 試 驗
19、水泥室沒有建立環境監控記錄或溫濕度記錄。
20、砼抗壓試驗記錄同一記錄人所記錄數據筆跡明顯不同。
21、水泥標養箱中的膠砂試件中只有24 組,而試驗臺帳登記為
26 組,有資料造假嫌疑。
22、水泥養護箱濕度顯示整數,但溫控記錄均有1 位小數,資料造假。
十一、外委檢測
1、部分試驗的送檢的外委檢測單位不具備相關行業資質。
2、外委試驗臺帳更新不及時,信息不齊全。
3、個別試驗試驗室未按規定進行外委送檢,外委試驗檢測頻率不足。
4、試驗室無法完成自身的試驗項目未按監理規范要求頻率外委送檢。
5、外委結果未經確認,有部分達不到設計指標要求。

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