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維護保養(yǎng)
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捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。

2、墻板軸封，應根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11、各潤滑部位應經(jīng)常注油。

12、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。

13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

油漆設備

油漆設備由進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。
油漆設備由進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝，*自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用*的分散研磨系統(tǒng)，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

特點